Единичное производство

Материал из Википедии — свободной энциклопедии
Перейти к: навигация, поиск

Единичное производство характеризуется широтой номенклатуры изготовляемых или ремонтируемых изделий и малым объёмом их выпуска. Объём выпуска — количество изделий определенных наименований, типоразмера и исполнения, изготовленных или ремонтируемых объединением, предприятием или его подразделением в течение планируемого интервала времени.

Особенности[править | править исходный текст]

Единичному производству свойственны следующие признаки:

  • отсутствие устойчивого технологического процесса, а следовательно, невозможность специализации рабочих мест, что влечет за собой потребность использования высококвалифицированных рабочих;
  • использование универсального оборудования, универсальных приспособлений и инструментов с большим набором технологической оснастки;
  • весьма длительный производственный цикл, так как при использовании оборудования, инструментов, приспособлений и другой оснастки тратится много времени на наладку при переходе с одной операции на другую;
  • высокий процент ручных работ;
  • размещение оборудования группами по видам.


Указанная организация приводит к недоиспользованию основных фондов, к низкой производительности труда и высокой себестоимости продукции (за счет амортизации, высокой заработной платы, накладных расходов) и замедленному обороту средств.


В машиностроении на предприятиях единичного производства:

  • количество выпускаемых изделий и размеры операционных партий заготовок исчисляются штуками и десятками штук;
  • на рабочих местах выполняются разнообразные технологические операции, повторяющиеся нерегулярно или не повторяющиеся вообще;
  • используется универсальное точное оборудование, которое расставляется в цехах по технологическим группам (токарный, фрезерный, зубонарезной, сверлильный и т. д. участок);
  • специальные приспособления и инструменты, как правило, не применяются (они создаются только в случае невозможности выполнения операций без специальной технологической оснастки);
  • исходные заготовки — простейшие (прокат, литье в землю, поковки) с малой точностью и большими припусками;
  • требуемая точность достигается методом пробных ходов и промеров с использованием разметки;
  • взаимозаменяемость деталей и узлов во многих случаях отсутствует, широко применяется пригонка по месту;
  • квалификация рабочих очень высокая, так как от неё в значительной мере зависит качество продукции;
  • технологическая документация сокращённая и упрощённая;
  • технические нормы отсутствуют;
  • применяется опытностатистическое нормирование труда.