Инконель

Внешний вид: металл серого цвета
Химический состав
Ni 50-72 % Cr 14-43 % Fe 5-10 % Mo до 8 % Nb до 5 % Al до 1,15 %
Тип сплава
Семейство аустенитных никель-хром базированных жаропрочных сплавов
Механические свойства
Большая склонность к наклепу, плохо свариваются
Физические свойства
Коррозионная стойкость	высокая
Маркировка
Inconel 600, Inconel 625, Inconel 690, Inconel 718, Инконель X-750, Inconel 751, Inconel 939
Аналоги
Chronin 625, Altemp 625, Haynes 625, Nickelvac 625 и Nicrofer 6020
Применение
Изготавливают элементы газотурбинных двигателей, компрессоры, химические аппараты, пароперегреватели. Как напыление для защиты химических аппаратов.
Торговые марки
Inconel™

Инконель (англ. Inconel) — семейство аустенитных никель-хромовых жаропрочных сплавов. Зарегистрированная торговая марка компании Special Metals Corporation. Инконель обычно применяется при высоких температурах. Часто название сокращают до «Inco» (иногда «Iconel»). Семейство включает: Inconel 625, Chronin 625, Altemp 625, Haynes 625, Nickelvac 625 и Nicrofer 6020.

Свойства

Сплавы Инконель стойки к окислению и коррозии. При нагреве Инконель формирует тонкую стабильную пассивирующую оксидную пленку, предохраняющую поверхность от дальнейшего разрушения. Инконель сохраняет прочность в широком промежутке температур, поэтому подходит для приложений, где алюминий или сталь не работают.

Механическая обработка

Инконель сложен в обработке из-за склонности к наклепу. Поэтому такие сплавы, как Инконель 718, обрабатывают глубоким, но медленным резанием с использованием твердосплавного инструмента. Сплавы, как Инконель серии 6** наоборот, обрабатывают с малой глубиной съёма и скоростью порядка 40м/мин

Сварка

Большинство сплавов Инконель плохо сваривается из-за растрескивания и микроструктурного разделения легирующих элементов, хотя есть сплавы, которые свариваются хорошо.

Сплавы из семейства Инконель

• Inconel 600
• Inconel 625: Кислотостойкий, хорошая свариваемость
• Inconel 690: Низкое содержание кобальта для атомной промышленности
• Inconel 718: хорошая свариваемость
• Inconel X-750
• Inconel 751: Повышенное содержания алюминия для повышения стойкости при высоких температурах
• Inconel 939: Хорошая свариваемость

Химический состав сплавов

Различные сплавы сильно отличаются по композициям, но во всех доминирует никель, второй элемент — хром.

Inconel	Элемент (масс %)
	Ni	Cr	Fe	Mo	Nb	Co	Mn	Cu	Al	Ti	Si	C	S	P	B
600	72,0	14,0-17,0	6,0-10,0				1,0	0,5			0,5	0,15	0,015
625	58,0	20,0-23,0	5,0	8,0-10,0	3,15-4,15	1,0	0,5		0,4	0,4	0,5	0,1	0,015	0,015
718	50,0-55,0	17,0-21,0	balance	2,8-3,3	4,75-5,5	1,0	0,35	0,2-0,8	0,65-1,15	0,3	0,35	0,08	0,015	0,015	0,006

Применение

Инконель часто используется в экстремальных условиях — газотурбинный двигатель, компрессор, химические аппараты, пароперегреватели. Инконель наносят как защитное покрытие аппаратов химической промышленности с помощью высокоскоростного газопламенного напыления.

Сплавы

Инконель 718

Химический состав сплава Инконель 718

Элемент	Процент %
Ni	52,5
Cr	19,0
Mo	3,0
Al	0,5
Ti	0,90
Nb	5,1
C менее	0,08
B менее	0.06
Fe остальное	18,86

Жаропрочный сплав, предназначен для работы при температурах до 980 °C, один из наиболее распространеных сплавов семейства Инконель. Разработан и запатентован (патент США № 3046108 от 24.07.1963), автор Айзелштайн (Eiselstein). В 1970-е годы в США на долю сплава Инконель 718 приходилось свыше 50 процентов валового выпуска промышленных жаропрочных сплавов.

Сплав вначале применялся как обшивочный материал для сверхзвуковых самолётов. Упрочнение сплава достигается за счёт медленного выделения интерметаллидного соединения никеля с титаном и ниобием. Сплав легко обрабатывется давлением и хорошо сваривается.

Сплав применяется для изготовления лопаток компрессора авиационных двигателей, а также других деталей.

Обработка	tисп., °C	Предел прочности σb, кГ/мм²	Предел текучести σ0,2, кГ/мм²	Удлинение δ, %	Длительная прочность σ1000, кГ/мм²
Наклёп и старение при 720 °C, 8 ч., охлаждение печи до 620 °C, 10 ч., охлаждение на воздухе	20 426 538 648	153 - - -	145 - - -	9,5 - - -	- 130 88 31
Нагрев при 950 °C и старение при 720 °C, 8 ч., охлаждение печи до 620 °C, 10 ч., охлаждение на воздухе	20 426 538 648	145 - - -	122 - - -	17,3 - - -	- 120 102 38
Нагрев при 1065 °C и старение при 720 °C, 8 ч., охлаждение печи до 620 °C, 12 ч., охлаждение на воздухе	20 426 538 648	143 - - -	124 - - -	20.5 - - -	- 112 95 53

Инконель X-750

Химический состав сплава Инконель X-750

Элемент	Процент %
Ni	73
Cr	18
Fe	6,8
остальное	2,2

Жаропрочный сплав, предназначен для работы при температурах до 815 °C. Разработан в 1944 году Кларенсом Бибером и Уолтером Самптером в Хантингтоне (США). Сплав применяется для создания износостойких коррозионно-стойких промышленных покрытий, изготовления лопаток компрессора авиационных двигателей, а также других деталей, например, пружин, работающих до 650 °C.

	650 °C 100 часов	650 °C 1000 часов	815 °C 100 часов	815 °C 1000 часов	982 °C 100 часов	982 °C 1000 часов
Длительная прочность	552	469	179	110	24	-

См. также

• Хастеллой
• Жаропрочные сплавы