Каталитический риформинг
Каталитический риформинг (от англ. to reform — переделывать, улучшать) — каталитическая ароматизация (повышение содержания аренов в результате прохождения реакций образования ароматических углеводородов), относящаяся наряду с каталитической изомеризацией лёгких алканов к гидрокаталитическим процессам реформирования нефтяного сырья. Каталитическому риформингу подвергают прямогонные гидроочищенные тяжёлые бензины с пределами выкипания 80—180 °С.
[править] Каталитический риформинг
Основными целями риформинга являются:
- повышение октанового числа бензинов с целью получения неэтилированного высокооктанового бензина
- получение ароматических углеводородов (аренов)
- получение ВСГ [1] для процессов гидроочистки, гидрокрекинга, изомеризации и т. д.
Октановые числа ароматических углеводородов:
| Углеводород | исследовательское | моторное | дорожное |
|---|---|---|---|
| Бензол (Ткип = 80 °С) | 106 | 88 | 97 |
| Толуол (Ткип = 111 °С) | 112 | 98 | 105 |
| пара-Ксилол (Ткип = 138 °С) | 120 | 98 | 109 |
| мета-Ксилол(Ткип = 139 °С) | 120 | 99 | 109,5 |
| oртo-Ксилол (Ткип = 144 °С) | 105 | 87 | 96 |
| Этилбензол (Ткип = 136 °С) | 114 | 91 | 102,5 |
| Сумма ароматики С9 | 117 | 98 | 107,5 |
| Сумма ароматики С10 | 110 | 92 | 101 |
Образование ароматических углеводородов происходит в результате следующих реакций:
- дегидрирование шестичленных циклоалканов:
- циклогексан в бензол
- метилциклогексан в толуол
- диметилциклогексан в ксилол
- дегидроизомеризация циклопентанов
- дегидроциклизация парафиновых углеводородов
Побочные реакции:
- гидрокрекинг с образованием жирных газов;
- коксообразование
Процессы каталитического риформинга осуществляются в присутствии бифункциональных катализаторов — платины, чистой или с добавками рения, иридия, галлия, германия, олова, нанесенной на активный оксид алюминия с добавкой хлора. Платина выполняет гидрирующие-дегидрирующие функции, она тонко диспергированна на поверхности носителя, другие металлы поддерживают дисперсное состояние платины. Носитель — активный оксид алюминия обладает протонными и апротонными кислотными центрами, на которых протекают карбонийионные реакции: изомеризация нафтеновых колец, гидрокрекинг парафинов и частичная изомеризация низкомолекулярных парафинов и олефинов. Температура процесса 480-520 °C, давление 15-35 кгс/см². Следует отметить, что большое содержание ароматических углеводородов в бензине плохо сказывается на эксплуатационных и экологических показателях топлива. Повышается нагарообразование и выбросы канцерогенных веществ. Особенно это касается бензола, при сгорании которого образуется бензопирен- сильнейший канцероген. Для нефтехимий риформинг — один из главных процессов. Сырьём для полистирола является стирол продукт риформинга..
- ↑ С. А. Ахметов Лекции по технологии глубокой переработки нефти в моторные топлива: Учебное пособие. — СПб.: Недра, 2007. — 312 с., смотреть страницу 230
[править] См. также
[править] Ссылки
- Каталитический риформинг
- Каталитический риформинг. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОПИСАНИЕ
- Описание и технологическая схема
- Установки каталитического риформинга. Описание. Виды.
Для улучшения этой статьи желательно?:
|

