Микрометр гладкий

Материал из Википедии — свободной энциклопедии
Перейти к: навигация, поиск
Микрометр с круговой шкалой для наружных измерений и диапазоном измерения 175—200 мм, с ценой деления 0,01 мм

Микро́метр гладкий — средство для измерения наружных линейных размеров.

Принцип действия[править | править вики-текст]

Основанием микрометра является скоба, а преобразующим устройством служит винтовая пара, состоящая из микрометрического винта и микрометрической гайки, укреплённой внутри стебля; их часто называют микропарой. В скобу запрессованы пятка и стебель. Измеряемую деталь охватывают торцевыми измерительными поверхностями микровинта и пятки. Барабан присоединён к микровинту с помощью колпачка в котором находится корпус трещотки. Чтобы приблизить микровинт к пятке, вращают барабан трещотку по часовой стрелке (от себя), а для обратного движения микровинта (от пятки) барабан вращают против часовой стрелки (на себя). Закрепляют микровинт в требуемом положении стопором.

Для ограничения измерительного усилия микрометр снабжён трещоткой. При плотном соприкосновении измерительных поверхностей микрометра с поверхностью измеряемой детали трещотка начинает проворачиваться с лёгким треском, при этом вращение микровинта следует прекратить после трёх щелчков. Результат измерения микрометром отсчитывается как сумма отсчётов по шкале стебля и шкале барабана. У наиболее распространенных микрометров цена деления шкалы стебля равна 0,5 мм, а шкалы барабана — 0,01 мм (указывается в выпускном аттестате). Некоторые прецизионные микрометры имеют цену деления на шкале барабана 0,005, 0,002 или 0,001 мм.

Шаг резьбы микропары (микровинт и микрогайка) Р равен 0,5 мм. На барабане нанесено 50 делений. Если повернуть барабан на одно деление его шкалы, то торец микровинта переместится относительно пятки на 0,01 мм (P/n=0{,}5/50=0{,}01мм), где n число делений круговой шкалы.

Показания по шкалам гладкого микрометра отсчитывают в следующем порядке:

  • по шкале стебля читают отметку около штриха, ближайшего к торцу скоса барабана;
  • по шкале барабана читают отметку около штриха, ближайшего к продольному штриху стебля;
  • складывают оба значения и получают показание микрометра.

Для удобства и ускорения отсчёта показаний выпускаются микрометры с цифровой индикацией.

Для установки «на ноль» все микрометры, кроме микрометра с диапазоном 0…25 мм, снабжены установочными концевыми мерами, размер которых равен нижнему пределу измерения данного микрометра.

Типы и параметры согласно ГОСТ 6507-90[править | править вики-текст]

Тип* Диапазон измерений, мм Допускаемая погрешность, мкм Габаритные размеры, мм Допуск плоскостности измерительных поверхностей микрометра, мкм Допуск параллельности плоских измерительных поверхностей микрометра, мкм
1 Микрометр МК25-2 0-25 ±4 125x67x23 0,9 2
2 Микрометр МК25-1 0-25 ±2 125x67x23 0,6 1,5
3 Микрометр МК Н25 0-25 ±2 0,6 1,5
4 Микрометр МК Ц25-2 0-25 ±4 0,9 2
5 Микрометр МК Ц25-1 0-25 ±2 0,6 1,5
6 Микрометр МК50-2 25-50 ±4 155x75x23 0,9 2
7 Микрометр МК50-1 25-50 ±2,5 155x75x23 0,6 2
8 Микрометр МК Н50 25-50 ±2 0,6 2
9 Микрометр МК Ц50-2 25-50 ±4 0,9 2
10 Микрометр МК Ц50-1 25-50 ±2 0,6 2
11 Микрометр МК75-1 50-75 ±2,5 183x86x23 0,6 3
12 Микрометр МК75-2 50-75 ±4 183x86x23 0,9 3
13 Микрометр МК Н75 50-75 ±3 0,6 3
14 Микрометр МК Ц75-2 50-75 ±4 0,9 3
15 Микрометр МК Ц75-1 50-75 ±2 0,6 3
16 Микрометр МК100-2 75-100 ±4 211x105x23 0,6 3
17 Микрометр МК100-1 75-100 ±2,5 211x105x23 0,9 3
18 Микрометр МК Н100 75-100 ±3 0,6 3
19 Микрометр МК Ц100-2 75-100 ±4 0,9 3
20 Микрометр МК Ц100-1 75-100 ±3 0,6 3
21 Микрометр МК125-2 100—125 ±5 0,9 4
22 Микрометр МК125-1 100—125 ±3 0,6 3
23 Микрометр МК Н125 100—125 ±3 0,6 3
24 Микрометр МК150-2 125—150 ±5 0,9 4
25 Микрометр МК150-1 125—150 ±3 0,6 3
26 Микрометр МК Н150 125—150 ±3 0,6 3
27 Микрометр МК175-2 150—175 ±5 0,9 4
28 Микрометр МК175-1 150—175 ±3 0,6 3
29 Микрометр МК Н175 150—175 ±3 0,6 3
30 Микрометр МК200-2 175—200 ±5 0,9 4
31 Микрометр МК200-1 175—200 ±3 0,6 3
32 Микрометр МК Н200 175—200 ±3 0,6 3
33 Микрометр МК225-2 200—225 ±6 0,9 6
34 Микрометр МК225-1 200—225 ±4 0,6 4
35 Микрометр МК Н225 200—225 ±4 0,6 4
36 Микрометр МК250-2 225—250 ±6 0,9 6
37 Микрометр МК250-1 225—250 ±4 0,6 4
38 Микрометр МК Н250 225—250 ±4 0,6 4
39 Микрометр МК275-2 250—275 ±6 0,9 8
40 Микрометр МК275-1 250—275 ±4 0,6 5
41 Микрометр МК Н275 250—275 ±4 0,6 5
42 Микрометр МК300-2** 275—300 ±6 0,9 8
43 Микрометр МК300-1** 275—300 ±4 0,6 5
44 Микрометр МК Н300 275—300 ±4 0,6 5
45 Микрометр МК400-2** 300—400 ±8 0,9 8
46 Микрометр МК400-1** 300—400 ±5 0,6 5
47 Микрометр МК500-2** 400—500 ±8 0,9 10
48 Микрометр МК500-1** 400—500 ±5 0,6 7
49 Микрометр МК600-2** 500—600 ±10 0,9 12
50 Микрометр МК600-1** 500—600 ±6 0,6 7

«*» Тип: МК — обозначение микрометра гладкого; буква Н обозначает, что отсчёт производится по шкалам стебля и барабана с нониусом; буква Ц обозначает, отсчёт производится по электронному цифровому устройству; двузначное число — обозначение конечной величины диапазона, цифра после тире обозначает класс точности.

«**» укомплектован одной установочной мерой для диапазона измерений до 300 мм и двумя установочными мерами — свыше 300 мм.

1. Диаметр гладкой части микрометрического винта должен быть 6h9, 6,5h9 или 8h9.

2. Колебание измерительного усилия на всех типах микрометров не должно превышать 2 Н.

3. Измерительное усилие должно быть не менее 5 и не более 10 Н.

4. Погрешность гладких микрометров определяют по мерам с плоскими измерительными поверхностями.

5. Цена деления шкалы барабана — 0,01 мм.

6. Измерительные поверхности микрометра должны быть оснащены твердым сплавом по ГОСТ 3882.

Требование согласно ГОСТ[править | править вики-текст]

Микрометр с верхним пределом измерений более 300 мм должен иметь передвижную или сменную пятку, обеспечивающую возможность измерения любого размера в диапазоне измерений данного микрометра. Вылет скобы микрометра с верхним пределом измерения до 300 мм должен быть не менее В/2+4, а свыше 300 мм — не менее В/2+1б, где В — верхний предел измерения.

Крепление передвижной или сменной пятки должно обеспечивать неизменность положения пятки при измерениях.

Измерительные поверхности установочных мер длиной до 300 мм должны быть плоскими, а более 300 мм — сферическими.

Ссылки[править | править вики-текст]