Полибутилентерефталат
| Полибутилентерефталат | |
|---|---|
 | |
| Общие | |
| Сокращения |
PBT[1] ПБТ[1] |
| Хим. формула | (C12H12O4)n |
| Физические свойства | |
| Плотность | 1,310 (при 23°C)[1] |
| Твёрдость |
140-160 (по Бринеллю) 79-80 (по Шору) |
| Термические свойства | |
| Температура | |
| • плавления |
223°C 496 K 433 °F |
| • стеклования | 40-50 °C |
| Классификация | |
| Рег. номер CAS | 24968-12-5 |
| Приведены данные для стандартных условий (25 °C, 100 кПа), если не указано иное. | |
Полибутилентерефталат (ПБТ, PBT), (C12H12O4)n — это кристаллизующийся полимер, относящийся к сложным насыщенным полиэфирам. Получил широкое распространение как конструкционный пластик. Области его применения включают машиностроение, автомобильную промышленность, электротехнику и электронику, радиотехнику, точную механику, бытовую технику, товары широкого потребления. Использование полибутилентерефталата в качестве конструкционного термопластичного материала связано с его базовыми свойствами и возможностью разнообразной модификации материала[2].
Получение[править | править код]
Впервые полибутилентерефталат синтезирован в США в конце 1960-х годов, на мировом рынке появился в 1970 году[1].
Получают в две стадии по периодической или непрерывной схеме. На первой стадии синтезируют бис-(4-гидроксибутил)терефталат, бис-(4-гидроксибутил)терефталат получают этерификацией терефталевой кислоты или переэтерификацией диметилтерефталата 1,4-бутиленгликолем. На второй — проводят поликонденсацию. Катализаторами процесса выступают титансодержащие соединения, в частности тетрабутоксититан (3·10-4 моль/моль терефталата). Поликонденсацию бис(4-гидроксибутил)терефталата проводят в вакууме при 240—250 °C. Расплав полибутилентерефталата выдавливают из автоклава, охлаждают водой и дробят на гранулы цилиндрической формы. Гранулы сушат в вакуумных или воздушных сушилках[3].
Свойства[править | править код]
Обладает сходными свойствами с другими термопластичными полиэфирами, высокой прочностью, жесткостью и твердостью, стоек к ползучести, хороший диэлектрик. Полибутилентерефталат обладает хорошими антифрикционными свойствами. Уязвим для УФ-излучения. Под воздействием воды, температура которой более 60 °C теряет свои свойства[4].
Преимущества перед другими термопластами[править | править код]
Хорошие технологические свойства, связанные с высокой скоростью кристаллизации при низких температурах формы (30-100 °C) и высокой текучестью расплава. Имеет высокую устойчивость перед растворителями[2]. При добавлении стекловолокна полибутилентерефталат выдерживает температуры до 200 °C[4].
Применение[править | править код]
Литьевым полибутилентерефталатом и композиционными материалами на его основе заменяют такие металлы как цинк, бронза и алюминий. Также полибутилентерефталатом заменяются реактопласты, например, в производстве деталей электротехнического, конструкционного и декоративного назначений в автомобилестроении, электротехнике, электронике и бытовой технике[5].
Дополнительная литература[править | править код]
- Петухов Б. В. Полиэфирные волокна. — M, 1976.
Примечания[править | править код]
- ↑ 1 2 3 4 [www.xumuk.ru/encyklopedia/2/3462.html Свойства полибутилентерефталат]. Дата обращения: 29 ноября 2013.
- ↑ 1 2 Модификации и свойства полибутилентерефталат. Дата обращения: 29 ноября 2013. Архивировано 17 ноября 2013 года.
- ↑ Получение полибутилентерефталата. Дата обращения: 30 ноября 2013. Архивировано 3 декабря 2013 года.
- ↑ 1 2 Полибутилентерефталат. Дата обращения: 29 ноября 2013. Архивировано 3 декабря 2013 года.
- ↑ Применение полибутилентерефталата. Дата обращения: 30 ноября 2013. Архивировано 3 декабря 2013 года.
 | Некоторые внешние ссылки в этой статье ведут на сайты, занесённые в спам-лист |