Полиуретановые герметики

Материал из Википедии — свободной энциклопедии
Перейти к: навигация, поиск

История появления[править | править вики-текст]

В первой половине 20-го века возник вопрос — «Чем заменить природные материалы, такие как пробка и каучук?» Нужна была дешевая альтернатива, такой материал, при производстве которого использовались бы не истощимые ресурсы. Первые опыты проводились в США — исследовали синтез полиамидов. Дальше американцев пошли немцы синтезировав полиуретановые эластомеры взаимодействием диизоционатов и полиолов. В результате многочисленных проб и экспериментов были получены полиуретаны эластичные, полужесткие, жесткие и пенополиуретаны. В строительной индустрии наиболее массовое применение нашли эластичные однокомпонентные полиуретаны (они же герметики) и пенополиуретан. На европейском и американском рынках герметизации полиуретановые герметики занимают намного большую часть по сравнению с материалами на силиконовой и тиоколовой основе.

Свойства[править | править вики-текст]

  • Эластичность до 1000 %
  • Прекрасная адгезия к таким материалам как бетон, кирпич, дерево, металл, стекло
  • Отличная самоадгезия
  • Водостойкость
  • Стойкость к ультрафиолету
  • Долговечность
  • Морозостойкость от -60°С до 80°С и возможность проведения работ при температуре до -10°С
  • Не стекает с вертикальных поверхностей при толщине до 1 см
  • Нулевая усадка при полимеризации
  • После полимеризации не выделяет никаких вредных веществ и может применяться в жилых помещениях
  • Полимеризуется под действием влажности воздуха

Недостатки[править | править вики-текст]

  • Полиуретановые герметики не выдерживают постоянного воздействия высоких температур (выше120°С)
  • Не рекомендуется наносить на основания влажностью более 10 %.Адгезия к некоторым пластикам недостаточно высока для обеспечения надежного соединения. Для применения в условиях высокой влажности основания и повышения адгезии существуют специальные грунтовки
  • Сложный и дорогостоящий процесс утилизации полимеризованного материала

Области использования[править | править вики-текст]

  • Межпанельные швы — в промышленном и гражданском строительстве.
  • Бетонные полы — заделка деформационных швов.
  • Герметизация любых соединений на кровле — трубы, конек, парапеты, водосток.
  • Структурное остекление, теплицы и зимние сады.
  • Автопроизводство — вклейка стекол, герметизация швов в рефрижераторах и фургонах.
  • Деревянное домостроение — стык между оцилиндрованными бревнами.
  • Установка окон — для защиты монтажной пены от ультрафиолета.
  • Производство стеклопакетов.
  • Судостроение — стыки в палубном покрытии, соединение конструкций.
  • Аэродромы и мосты — стыки между железобетонными плитами.

Технология применения[править | править вики-текст]

Благодаря тому, что герметик однокомпонентный, не содержит растворителя, полимеризуется в течение 20-40 минут, он выпускается в фасовке 600мл (тубы из фольги) и 310мл (металлические картриджи). Для нанесения используется специальный строительный пистолет. Есть пистолеты

  • Механические (для выполнения небольшого объёма работ, частное применение)
  • Пневматические (для выполнения средних и больших объёмов работ, профессиональное применение)
  • Аккумуляторные

Перед началом работ на пистолет накручивается насадка и срезается на нужный диаметр в зависимости от ширины шва. Для наиболее качественного шва рекомендуется наносить герметик с таким расчетом, чтобы ширина шва была примерно в 2 раза больше чем глубина.

Ссылки[править | править вики-текст]