Шлиф (лабораторная посуда)

Материал из Википедии — свободной энциклопедии
Перейти к навигации Перейти к поиску
Керн и муфта размера 45/50

Шлиф — разъёмное соединение, использующееся в стеклянной лабораторной посуде. Состоит из притёртых друг к другу конических керна и муфты.

Современные шлифовые соединения значительно прогрессивнее более ранних методов соединения посуды, которая изготавливалась на заказ. Также, ранее, вместо шлифовых соединений использовались менее химически стойкие и не жаропрочные корковые или резиновые пробки, а также стеклянные трубки.

Устройство шлифового соединения: слева керн, справа муфта, соединение производится движением, указанным в направлении стрелок

Шлифы могут быть взаимозаменяемыми, соответствующими стандартной линейке размеров, и невзаимозаменяемыми, притёртыми индивидуально. Для обеспечения герметичности и чтобы избежать заклинивания соединения, шлифы перед соединением смазывают вазелином или специальной смазкой.

Стандартные размеры шлифов[править | править код]

Символ Standard Taper

Шлифовые соединения обозначаются двумя числами, разделенными косой чертой. Первое число обозначает внешний диаметр шлифа в миллиметрах для керна. Второе число обозначает длину шлифового соединения в миллиметрах. Наиболее общеупотребимые шлифы с размерами 14/23, 19/26, 24/29, 29/32. Иногда можно встретить более длинные шлифы, например 24/40, вместо 24/29. Например, в США используются ASTM размеры (которые соответствуют устаревшему Commercial Standard 21) с типичными размерами 14/20, 19/22, 24/40, и иногда 29/42.

Некоторые соединения могут быть отмечены специальным символом, который представляет из себя буквы T и S, наложенные друга на друга, что означает "Standard Taper" (англ. стандартный конус).

Согласно ГОСТ 8682-93 (ISO 383-76) существуют следующие стандартные размеры конусных шлифов (ряд К6 является рекомендуемым к употреблению)[1]:

Диаметр Ряд K2 Ряд K4 Ряд K6 Ряд K8
5 -- 9 13 18
7 -- 11 16 22
10 -- 13 19 25
12 -- 14 21 28
14 8 15 23 30
19 9 17 26 35
21 -- 19 28 37
24 10 20 29 39
29 11 22 32 43
34 12 23 35 47
40 13 -- 38 --
45 13 -- 40 --
50 14 -- 42 --
60 15 -- 46 --
71 -- -- 51 --
85 18 -- 55 --
100 -- -- 60 --

Соединения[править | править код]

Переходники[править | править код]

Для соединения шлифовых соединений с разными диаметрами используются переходники. Переходники (часто называемые "переходами") бывают в различном исполнении: с боковыми отводами, изогнутые, и т.д.

Зажимы[править | править код]

Зажимы трех размеров: 29 (красный), 24 (зеленый), 14 (желтый)
Зажим на колбе

Для предотвращения разделения сосудов во время реакции используются различные зажимы, доступные для использования с различными температурами и материалами. Существуют пластиковые и металлические виды зажимов.

Широко используются зажимы, сделанные из полиформальдегида, однако они могут быть использованы только в определенном диапазоне температур, поскольку полиформальдегид начинает размягчаться при 140 °C и плавится при 175 °C. Также, полиформальдегидные зажимы не могут использоваться с коррозивными газами. Нарушение этих правил может привести к неожиданному отделению частей аппарата во время реакции, что может привести к травмам.

Иногда, используются зажимы из тефлона, так как его температура плавления подходит для большинства реакций, с которыми работают химические лаборатории. Также, тефлон химически инертен, и может быть использован в коррозийных средах. С другой стороны, такие зажимы дороже полиформальдегидных и начинают выделять ядовитые вещества при нагревании выше определенной температуры.

Также используются зажимы, сделанные из нержавеющей стали, как самые устойчивые ко всему температурному диапазону, который присущ боросиликатному стеклу, а также инертные к некоторым веществам. Однако, зажимы из нержавеющей стали могут повреждаться коррозийными газами и веществами. Также, хорошие зажимы из нержавейки могут быть достаточно дорогими.

Заклинившие соединения[править | править код]

В некоторых случаях, шлифовые соединения могут заклинить, приводя к невозможности повернуть их, это происходит по различным причинам:

  • Недостаток смазки в шлифовом соединении. Некоторые соединения могут растворять смазку, что приводит к контакту между двумя оголенными частями шлифа.
  • Использование сильного основания в реакции (гидроксиды, фосфаты) может растворять SiO2, создавая кремниевую кислоту (H4SiO4 / Si(OH)4)
  • Образуются твердые вещества в ходе протекающей реакции
  • Разница температур между частями соединения, которая создает напряжение вследствие температурного расширения

Можно использовать температурную разницу, нагревая или охлаждая части шлифового соединения, чтобы разделить заклинившие части.

См. также[править | править код]

Примечания[править | править код]