Капролон

Материал из Википедии — свободной энциклопедии
Перейти к навигации Перейти к поиску

Капролон (Полиамид—6 блочный, ПА—6 блочный) — конструкционный полимер, получаемый в процессе анионной полимеризации капролактама, проводимой непосредственно в форме в присутствии щелочных катализаторов и активаторов.[1]

Поставляется в виде листов, стержней, блоков или заготовок сложной формы.

Применяется для изготовления деталей путём механической обработки заготовок.

Производство[править | править код]

В СССР выпускался по ТУ 6-05-988-87 двух марок: «А» и «Б».

В настоящее время выпускается по различным ТУ. В соответствии с требованиями ЕСКД ГОСТ 2.114-95[2], номер ТУ должен содержать номер ОКПО производителя.

Например:

ТУ 2224-036-00203803-2012,

ТУ 22 24-003-39046337-2018,

ТУ 22 24-001-39046337-2018.

Виды и их применение[править | править код]

  • Марка «А» не допускает наличия пор на разрезе образца-свидетеля.
  • Для марки Б число пор размером не более 1,5 мм на 1000 мм2 площади разреза образца-свидетеля не нормируется.
  • Марка «капролон-42» —наполненный графитом, антифрикционный.
  • Марка «капролон-4-15» —наполненный графитом, антифрикционный, обеспечивающий стекание статического заряда.
  • Марка «МГ» — модифицированный графитом, антифрикционный.
  • Марка «МДМ» — модифицированный дисульфидом молибдена, обладающий повышенными диэлектрическими свойствами.

Капролон допускается выпускать окрашенным с использованием пигментов в любые цвета по заказу потребителя.

Цвет натурального капролона  — различных оттенков кремового, капролон никогда не бывает белым.

Цвет капролона-42, капролона-4-15 — только чёрный.

Цвет ПА6-МГ и ПА6-МДМ — от серого до чёрного.

Физико-механические свойства[править | править код]

Капролон устойчив к воздействию углеводородов, масел, спиртов, кетонов, эфиров, щелочей и слабых кислот, растворяется в фенолах, концентрированных минеральных кислотах, муравьиной и уксусной кислотах. Материал имеет хорошие антифрикционные свойства и высокую износостойкость.

Капролон при нормальных условиях нетоксичен, не оказывает вредного воздействия на организм человека[3].

При механической обработке капролона в изделии разложения материала не происходит, и вредные вещества не выделяются.

При температуре выше 300 °С капролон разлагается с выделением окиси углерода и аммиака.

Основные показатели[править | править код]

  • Плотность — не менее 1160 кг/м³.
  • Температура плавления — 220—260 °C.
  • Рабочая температура — −40…+70 °C (до +160°C по ТУ 2224-003-39046337-2018, ТУ 2224-001-39046337-2018).
  • Средний коэффициент линейного теплового расширения на 1 °C:
  • в интервале от 0…50 °C — 0,000098;
  • в интервале от −50…0 °C — 0,000066.
  • Твёрдость по Бринеллю — не менее 130 HB.
  • Предел прочности при сжатии — не менее 90 МПа.
  • Предел прочности при изгибе — не менее 80 МПа.
  • Относительное удлинение при разрыве — 10-20 %.
  • Модуль упругости при сжатии — 2,0—4,0 ГПа.
  • Коэффициент теплопроводности при 20 °C — 0,29.
  • Электрическая прочность — 30—35 кВ/мм.
  • Водопоглощение не более 0,13% за 24 часа (капролон-42).
  • Коэффициент трения по стали:
  • без смазки — 0,2—0,22;
  • капролон-42 — 0,16—0,18

Примечания[править | править код]

  1. ТУ 6-05-988-87 «Полиамид-6 блочный (капролон В)».
  2. Электронный фонд правовой и нормативно-технической документации (рус.).
  3. Шефтель В. О. Вредные вещества в пластмассах. — М.,: Химия, 1991. — С. 82-83.