Журнал фильтра правок

Фильтры правок (обсуждение) — это автоматизированный механизм проверок правок участников.
(Список | Последние изменения фильтров | Изучение правок | Журнал срабатываний)
Перейти к навигации Перейти к поиску
Подробности записи журнала 540 048

13:08, 18 мая 2011: 103 «Ссылка» 93.75.28.166 (обсуждение) на странице Лазерная гравировка, меры: Метка (просмотреть)

Изменения, сделанные в правке

== См. также ==
== См. также ==
* [[Лазерная графика]] — вид лазерной гравировки
* [[Лазерная графика]] — вид лазерной гравировки

== Ссылки ==
* [http://www.promoushen.ru/about/articles/lazernaja-gravirovka/ В дополнение о лазерной гравировке]


{{rq|sources|img|style}}
{{rq|sources|img|style}}

Параметры действия

ПеременнаяЗначение
Имя учётной записи (user_name)
'93.75.28.166'
ID страницы (page_id)
2775210
Пространство имён страницы (page_namespace)
0
Название страницы (без пространства имён) (page_title)
'Лазерная гравировка'
Полное название страницы (page_prefixedtitle)
'Лазерная гравировка'
Действие (action)
'edit'
Описание правки/причина (summary)
''
Была ли правка отмечена как «малое изменение» (больше не используется) (minor_edit)
false
Вики-текст старой страницы до правки (old_wikitext)
''''Лазерная гравировка''' — процесс [[гравировка|гравировки]], выполненный на [[лазер]]е (лазерном станке). == Описание процесса == В [[лазер]]е, (лазерном станке) свет от лампы, фокусируется в луч и передается через систему зеркал или [[оптическое волокно]] на [[линза|линзу]], где он приобретает окончательную [[фокус]]ировку и попадает на гравируемый материал. При этом чем ближе расстояние от линзы до материала к [[фокусное расстояние|фокусному]] тем точнее и тоньше могут быть линии гравировки. В процессе лазерной гравировки снимается (выжигается, испаряется) верхний слой или слои за счет чего на поверхности материала возникают углубления, сочетания которых дают необходимое изображение или надпись. Глубина гравировки зависит от выбранной мощности лазерного станка, от [[Физические свойства|физических свойств]] гравируемого материала и от количества проходов (количества линий — траектория которых совпадает с траекторией уже выгравированных линий, проще говоря повторений сделанных по одной и той же заготовке). В процессе лазерной гравировки, с учетом особенностей метода, на краях гравируемого изображения могут возникать оплавления, как побочный эффект перегревания материала. Этот эффект может в дальнейшем быть убран за счет уменьшения температуры и длительности воздействия луча на материал, что реализуется путем уменьшения мощности станка, увеличением скорости гравировки, за счет чего может понадобиться выполнение дополнительных проходов. == Преимущества == Плюсы лазерной гравировки перед другими методами нанесения гравировки заключаются: * в быстроте процесса, что значительно понижает его себестоимость * нет физического воздействия на материал, что может позволить гравировать труднодоступные и неудобно расположенные участки материала * воздействие оказывается на минимальную площадь поверхности (примерно 10-20 микрон), что влияет на точность выполненной гравировки * процесс гравировки задается и координируется [[ЧПУ]], что позволяет почти исключить [[Производственный брак|брак]] в изделиях и позволяет достичь точности позиционирования в пределах детали == Недостатки == Как и в любом технологическом процессе в лазерной гравировке есть и свои недостатки: * невозможность контролировать точность глубины гравировки * гравированная площадь не имеет однородной плоскости поверхности, что связанно с неоднородностью материала, имеющейся повсеместно * не все материалы могут перенести температурное воздействие лазерного луча, вследствие чего деталь испытывает нежелательные [[Деформация|деформации]] == Оборудование для лазерной гравировки == Несмотря на большое разнообразие лазеров на рынке, среди используемых в [[Производственный процесс|производственных процессах]] можно выделить 2 основных типа лазерных граверов: * [[Газовый лазер|газовые]] — для гравировки [[Неметаллы|неметаллов]] (акрил, пластик, дерево, стекло, кожа, ДСП и пр.) и для резки любых материалов (для резки металлов используются более мощные лазеры с трубкой от 500 Вт) * [[Твердотельный лазер|твердотельные]] — для гравировки [[Металлы|металлов]] и [[Неметаллы|неметаллов]] (в зависимости от материала подбирается необходимый тип лазера) == См. также == * [[Лазерная графика]] — вид лазерной гравировки {{rq|sources|img|style}} [[Категория:Применение лазеров]] [[en:Laser engraving]]'
Вики-текст новой страницы после правки (new_wikitext)
''''Лазерная гравировка''' — процесс [[гравировка|гравировки]], выполненный на [[лазер]]е (лазерном станке). == Описание процесса == В [[лазер]]е, (лазерном станке) свет от лампы, фокусируется в луч и передается через систему зеркал или [[оптическое волокно]] на [[линза|линзу]], где он приобретает окончательную [[фокус]]ировку и попадает на гравируемый материал. При этом чем ближе расстояние от линзы до материала к [[фокусное расстояние|фокусному]] тем точнее и тоньше могут быть линии гравировки. В процессе лазерной гравировки снимается (выжигается, испаряется) верхний слой или слои за счет чего на поверхности материала возникают углубления, сочетания которых дают необходимое изображение или надпись. Глубина гравировки зависит от выбранной мощности лазерного станка, от [[Физические свойства|физических свойств]] гравируемого материала и от количества проходов (количества линий — траектория которых совпадает с траекторией уже выгравированных линий, проще говоря повторений сделанных по одной и той же заготовке). В процессе лазерной гравировки, с учетом особенностей метода, на краях гравируемого изображения могут возникать оплавления, как побочный эффект перегревания материала. Этот эффект может в дальнейшем быть убран за счет уменьшения температуры и длительности воздействия луча на материал, что реализуется путем уменьшения мощности станка, увеличением скорости гравировки, за счет чего может понадобиться выполнение дополнительных проходов. == Преимущества == Плюсы лазерной гравировки перед другими методами нанесения гравировки заключаются: * в быстроте процесса, что значительно понижает его себестоимость * нет физического воздействия на материал, что может позволить гравировать труднодоступные и неудобно расположенные участки материала * воздействие оказывается на минимальную площадь поверхности (примерно 10-20 микрон), что влияет на точность выполненной гравировки * процесс гравировки задается и координируется [[ЧПУ]], что позволяет почти исключить [[Производственный брак|брак]] в изделиях и позволяет достичь точности позиционирования в пределах детали == Недостатки == Как и в любом технологическом процессе в лазерной гравировке есть и свои недостатки: * невозможность контролировать точность глубины гравировки * гравированная площадь не имеет однородной плоскости поверхности, что связанно с неоднородностью материала, имеющейся повсеместно * не все материалы могут перенести температурное воздействие лазерного луча, вследствие чего деталь испытывает нежелательные [[Деформация|деформации]] == Оборудование для лазерной гравировки == Несмотря на большое разнообразие лазеров на рынке, среди используемых в [[Производственный процесс|производственных процессах]] можно выделить 2 основных типа лазерных граверов: * [[Газовый лазер|газовые]] — для гравировки [[Неметаллы|неметаллов]] (акрил, пластик, дерево, стекло, кожа, ДСП и пр.) и для резки любых материалов (для резки металлов используются более мощные лазеры с трубкой от 500 Вт) * [[Твердотельный лазер|твердотельные]] — для гравировки [[Металлы|металлов]] и [[Неметаллы|неметаллов]] (в зависимости от материала подбирается необходимый тип лазера) == См. также == * [[Лазерная графика]] — вид лазерной гравировки == Ссылки == * [http://www.promoushen.ru/about/articles/lazernaja-gravirovka/ В дополнение о лазерной гравировке] {{rq|sources|img|style}} [[Категория:Применение лазеров]] [[en:Laser engraving]]'
Была ли правка сделана через выходной узел сети Tor (tor_exit_node)
0
Unix-время изменения (timestamp)
1305724119