Прокатка: различия между версиями
[отпатрулированная версия] | [отпатрулированная версия] |
Нет описания правки |
Borodun (обсуждение | вклад) Ёфикация с помощью скрипта-ёфикатора |
||
Строка 2: | Строка 2: | ||
[[Файл:Rolling.gif|thumb|Прокатка (кликните мышкой по рисунку для просмотра анимации)]] |
[[Файл:Rolling.gif|thumb|Прокатка (кликните мышкой по рисунку для просмотра анимации)]] |
||
'''Прокатка''' — процесс пластического деформирования тел на [[Прокатный стан | прокатном стане]] между вращающимися приводными [[Прокатный валок|валками]] (часть валков может быть неприводными). Слова "приводными валками" означают, что энергия, необходимая для осуществления деформации, |
'''Прокатка''' — процесс пластического деформирования тел на [[Прокатный стан | прокатном стане]] между вращающимися приводными [[Прокатный валок|валками]] (часть валков может быть неприводными). Слова "приводными валками" означают, что энергия, необходимая для осуществления деформации, передаётся через валки, соединённые с двигателем [[Прокатный стан|прокатного стана]]. Деформируемое тело можно протягивать и через неприводные (холостые) валки, но это будет не процесс прокатки, а процесс волочения. |
||
Прокатка относится к числу основных способов [[Обработка металлов давлением|обработки металлов давлением]]. Прокаткой получают изделия ([[прокат]]) [[Прокат#Сортамент проката|разнообразной формы и размеров]]. Как и любой другой способ обработки металлов давлением прокатка служит не только для получения нужной формы изделия, но и для формирования у него |
Прокатка относится к числу основных способов [[Обработка металлов давлением|обработки металлов давлением]]. Прокаткой получают изделия ([[прокат]]) [[Прокат#Сортамент проката|разнообразной формы и размеров]]. Как и любой другой способ обработки металлов давлением прокатка служит не только для получения нужной формы изделия, но и для формирования у него определённой структуры и свойств. |
||
== Классификация процессов прокатки == |
== Классификация процессов прокатки == |
||
Процессы прокатки классифицируют по следующим признакам: |
Процессы прокатки классифицируют по следующим признакам: |
||
* по температуре проведения процесса прокатку делят на горячую (температура металла при реализации процесса выше температуры [[Рекристаллизация|рекристаллизации]]) и холодную (температура металла ниже температуры рекристаллизации). Также имеет место так называемая |
* по температуре проведения процесса прокатку делят на горячую (температура металла при реализации процесса выше температуры [[Рекристаллизация|рекристаллизации]]) и холодную (температура металла ниже температуры рекристаллизации). Также имеет место так называемая тёплая прокатка - обработка в области промежуточных температур; |
||
* по взаимному расположению осей валков и полосы различают продольную (ось прокатываемой полосы перпендикулярная осям валков), поперечную (ось прокатываемой полосы параллельна осям валков) и поперечно-винтовую или "косую" прокатку (оси валков находятся под некоторым углом друг к другу и к оси прокатываемой полосы; |
* по взаимному расположению осей валков и полосы различают продольную (ось прокатываемой полосы перпендикулярная осям валков), поперечную (ось прокатываемой полосы параллельна осям валков) и поперечно-винтовую или "косую" прокатку (оси валков находятся под некоторым углом друг к другу и к оси прокатываемой полосы; |
||
* по характеру воздействия валков на полосу и условиям деформации прокатка бывает симметричной и несимметричной. Симметричной прокаткой называют процесс при котором воздействие каждого из валков на прокатываемую полосу является идентичным. Если это условие нарушается процесс следует отнести к несимметричному; |
* по характеру воздействия валков на полосу и условиям деформации прокатка бывает симметричной и несимметричной. Симметричной прокаткой называют процесс при котором воздействие каждого из валков на прокатываемую полосу является идентичным. Если это условие нарушается процесс следует отнести к несимметричному; |
||
Строка 14: | Строка 14: | ||
== Продольная прокатка == |
== Продольная прокатка == |
||
Способ [[Продольная прокатка|продольной прокатки]] является наиболее |
Способ [[Продольная прокатка|продольной прокатки]] является наиболее распространённым. При продольной прокатке полоса подводится к [[Прокатный валок|валкам]], вращающимся в разные стороны, и втягивается в зазор между ними за счёт сил трения на контактной поверхности. Полоса обжимается по высоте и принимает форму зазора (калибра) между валками. При этом способе прокатки полоса перемещается только вперёд, то есть совершает только поступательное движение. В зависимости от калибровки валков форма поперечного и продольного сечения проката может быть разной. Таким способом получают листы, плиты, ленту, фольгу, сортовой прокат, периодические профили, гнутые профили и др. |
||
== Поперечная прокатка == |
== Поперечная прокатка == |
||
При поперечной прокатке обрабатываемое тело (цилиндрической формы) помещается в зазор между двумя валками вращающимися в одну сторону и получает вращательное движение за |
При поперечной прокатке обрабатываемое тело (цилиндрической формы) помещается в зазор между двумя валками вращающимися в одну сторону и получает вращательное движение за счёт сил трения на контактной поверхности. Деформация тела происходит при встречном сближении валков. В продольном направлении обрабатываемое тело не перемещается (если нет специальных тянущих устройств). Поперечная прокатка используется для изготовления валов, осей, втулок и других тел вращения. |
||
== Поперечно-винтовая прокатка == |
== Поперечно-винтовая прокатка == |
Версия от 12:42, 30 апреля 2017
Прокатка — процесс пластического деформирования тел на прокатном стане между вращающимися приводными валками (часть валков может быть неприводными). Слова "приводными валками" означают, что энергия, необходимая для осуществления деформации, передаётся через валки, соединённые с двигателем прокатного стана. Деформируемое тело можно протягивать и через неприводные (холостые) валки, но это будет не процесс прокатки, а процесс волочения.
Прокатка относится к числу основных способов обработки металлов давлением. Прокаткой получают изделия (прокат) разнообразной формы и размеров. Как и любой другой способ обработки металлов давлением прокатка служит не только для получения нужной формы изделия, но и для формирования у него определённой структуры и свойств.
Классификация процессов прокатки
Процессы прокатки классифицируют по следующим признакам:
- по температуре проведения процесса прокатку делят на горячую (температура металла при реализации процесса выше температуры рекристаллизации) и холодную (температура металла ниже температуры рекристаллизации). Также имеет место так называемая тёплая прокатка - обработка в области промежуточных температур;
- по взаимному расположению осей валков и полосы различают продольную (ось прокатываемой полосы перпендикулярная осям валков), поперечную (ось прокатываемой полосы параллельна осям валков) и поперечно-винтовую или "косую" прокатку (оси валков находятся под некоторым углом друг к другу и к оси прокатываемой полосы;
- по характеру воздействия валков на полосу и условиям деформации прокатка бывает симметричной и несимметричной. Симметричной прокаткой называют процесс при котором воздействие каждого из валков на прокатываемую полосу является идентичным. Если это условие нарушается процесс следует отнести к несимметричному;
- по наличию или отсутствию внешних сил, приложенных к концам полосы, выделяют свободную и несвободную прокатку. Прокатка называется свободной если на полосу действуют только силы, приложенные со стороны валков. Несвободная прокатка осуществляется с натяжением или подпором концов полосы.
Продольная прокатка
Способ продольной прокатки является наиболее распространённым. При продольной прокатке полоса подводится к валкам, вращающимся в разные стороны, и втягивается в зазор между ними за счёт сил трения на контактной поверхности. Полоса обжимается по высоте и принимает форму зазора (калибра) между валками. При этом способе прокатки полоса перемещается только вперёд, то есть совершает только поступательное движение. В зависимости от калибровки валков форма поперечного и продольного сечения проката может быть разной. Таким способом получают листы, плиты, ленту, фольгу, сортовой прокат, периодические профили, гнутые профили и др.
Поперечная прокатка
При поперечной прокатке обрабатываемое тело (цилиндрической формы) помещается в зазор между двумя валками вращающимися в одну сторону и получает вращательное движение за счёт сил трения на контактной поверхности. Деформация тела происходит при встречном сближении валков. В продольном направлении обрабатываемое тело не перемещается (если нет специальных тянущих устройств). Поперечная прокатка используется для изготовления валов, осей, втулок и других тел вращения.
Поперечно-винтовая прокатка
Поперечно-винтовая прокатка занимает промежуточное положение между продольной и поперечной. Этот способ широко используется для получения полых трубных заготовок (гильз). Обрабатываемое тело (цилиндрической формы) проходя между валками, вращается и одновременно совершает поступательное движение, то есть каждая точка тела (за исключением расположенных на его оси) движется по винтовой траектории.
См. также
- Прокатный стан
- Прокат
- Обработка металлов давлением
- Продольная прокатка
- Листопрокатный цех 3000
- Слиттинг
Для улучшения этой статьи желательно:
|