Просмотр отдельных изменений

Фильтры правок (обсуждение) — это автоматизированный механизм проверок правок участников.
(Список | Последние изменения фильтров | Изучение правок | Журнал срабатываний)
Перейти к навигации Перейти к поиску

Эта страница позволяет вам проверить переменные, сгенерированные фильтром злоупотреблений, на предмет отдельного изменения.

Переменные, созданные для этого изменения

ПеременнаяЗначение
Имя учётной записи ($1) (user_name)
'95.26.9.79'
ID страницы ($1) (page_id)
2811737
Пространство имён страницы ($1) (page_namespace)
0
Название страницы (без пространства имён) ($1) (page_title)
'Кукурузные палочки'
Полное название страницы ($1) (page_prefixedtitle)
'Кукурузные палочки'
Действие ($1) (action)
'edit'
Описание правки/причина ($1) (summary)
''
Была ли правка отмечена как «малое изменение» (больше не используется) (minor_edit)
false
Вики-текст старой страницы до правки ($1) (old_wikitext)
'[[Файл:Кукурузные палочки.JPG|thumb|Кукурузные палочки]] '''Кукурузные палочки''' — пищевой продукт, представляющий собою сформованную и высушенную [[Пена|пену]], изготовленную на основе специально подготовленной кукурузной крупы. Иногда под кукурузными палочками понимают аналогичные изделия на основе [[крахмал]]осодержащих [[Крупа|круп]] других [[Злаки|злаков]]. == История появления == Предшественниками появления палочек были [[кукурузные хлопья]], изобретение которых произошло случайно. Виной всему была обычная практичность, а может быть и жадность. В [[1890-е|90-х годах]] [[XIX век|XIX-ого века]] братья доктор Келлогг и Вилл Кит Келлог, владеющие в [[США]] санаторием «Батл-Крик» недосмотрели при приготовлении блюда с применением [[маис]]овой [[Мука|муки]]. Чтобы не выбрасывать полученную кашу (вероятно её было очень много), они попробовали сделать из неё маисовое [[тесто]], продавив через ролики. Теста не получилось, но получились хлопья. В последней попытке спасти продукты хлопья обжарили на [[Кукурузное масло|кукурузном масле]]. После снятия первой пробы остальные хлопья также были пережарены и поданы к столу постояльцев. Блюдо имело успех. Итогом эпопеи стал [[патент]] США для «Облупившихся Кукурузных злаков, а также Технологии их приготовления» от [[31 мая]] [[1895]]. Следующий шаг — переход от хлопьев к палочкам, был сделан уже в послевоенные годы с развитием технологии пищевых производств. В частности это было связано с широким внедрением [[Экструзия|экструзии]] в пищевую промышленность США. В [[СССР]] производство кукурузных палочек впервые было организовано в [[1963]] г. на [[Днепропетровский комбинат пищевых концентратов|Днепропетровском комбинате пищевых концентратов]] по технологии и на оборудовании, разработанных [[Днепропетровский комбинат пищевых концентратов | В.Я. Крикуновым]]. в [[1980-е|80-е годы]] в СССР появились продукты из других круп, приготовленные по технологии кукурузных палочек, например, палочки и подушечки из рисовой крупы и т.п.. В [[1990-е|90-х годах]] [[XX век]]а на территории бывшего СССР производством кукурузных палочек из-за простоты технологии начали заниматься многочисленные кооперативы, тогда же начались эксперименты по заправке кукурузных палочек другими продуктами (кроме сахарной пудры). К 2010 году в [[Россия|России]] действует множество региональных частных производителей кукурузных палочек. В то же время качество большинства производителей оставляет желать лучшего. Основными дефектами этих палочек является несовершенство структуры пены. Нередко используются некачественные масла, часто встречается чрезмерная экономия сахарной пудры. == Получение == Саму по себе технологию получения [http://кумир-пермь.рф/ кукурузных палочек] называют несложной, но она требует тщательно соблюдения температурновлажностных режимов для самой пенообразующей массы, а также для атмосферы в которой происходит вспенивание и подсушивание готового продукта. Технологический процесс получения палочек состоит из следующих этапов: * Подготовка кукурузной [[Крупа|крупы]]. При подготовке кукурузная крупа подсушивается, а потом просеивается. При этом стараются отделить как мелкие (особенно мучнистые), так и крупные фракции. Годными для использования являются крупинки с размером от 0.67мм до 1.2мм. Минимальный разброс в размерах крупинок необходим для того, чтобы при приготовлении массы для вспенивания и затем самой пены крупинки пропитывались и вспенивались одинаковым образом. При наличии в крупе муки на следующих операциях крупа начнёт склеиваться в водонепроницаемые комки, а затем и подгорать в [[экструдер]]е. * Кондиционирование. Отобранная крупа подается в шнековый кондиционер, где в течение 2-4 минут её смешивают с подсоленой водой. Затем следует выдержка до 2-4 часов при постоянном перемешивании. Степень [[Влажность|влажности]] крупы на этом этапе контролируется и должна быть порядка 22-25%. * [[Экструзия]]. Выдержанная увлажнённая и подсоленная крупа поступает в длинный шнековый подогреваемый (до 170°С-190°С) экструдер с уменьшающимся шагом винта. По мере прохождения экструдера крупа нагревается до температур свыше 200°С, давление паров воды сильно возрастает, крупа превращается в однородную пластичную массу. Под действием давления паров воды и подачи шнекового механизма горячая масса выдавливается через выходное отверстие экструдера в проток подсушенного подогретого воздуха. В выдавленный массе давление перегретого водяного пара взрывообразно расширяет массу, формируя структуру кукурузной палочки и многократно увеличивая объем. Подвижный [[нож]] периодически срезает выдавливаемые палочки и они с током воздуха уносятся в приёмник, подсушиваясь по пути до влажности 5-6%. * Подсушенные палочки уже можно употреблять в пищу, однако в таком виде на реализацию они, как правило, не поступают. Поскольку подсушенные палочки имеют высокую пористость, то они хорошо принимают глазури на жировой основе, за счёт чего обогащается их вкус и увеличивается питательная ценность. Для глазирования используется растительное масло и тонко-размолотые вещества или их смеси, например: сахар, соль, чеснок, различные пряности, сыр, мясо крабов или креветок, печень, ванилин, арахисовая масса, шоколадная и жи­ровая глазурь, минеральные соли, витамины, жир, лецитин, бел­ковые обогатители, пищевые эссенции и кислоты и многое другое. * Обогащение (глазировка). В [[дражировочный котёл]] засыпаются палочки и добавляется растительное масло, после перемешивания в течение 3-5 минут в котёл досыпают порошковые добавки, например, сахарную пудру и перемешивают ещё какое-то время для равномерного распределения порошка. Вязкие маслорастворимые добавки (арахисовые и шоколадные) предварительно смешивают с растительным маслом и в жидком подогретом виде сразу перемешивают с палочками. * Фасовка. Стандартная операция, выполняемая на обычных фасовочных автоматах для сыпучих продуктов. Успешные производители не раскрывают особенности своего технологического процесса (ноу-хау), поэтому здесь приводится только общая схема техпроцесса, также режимные параметры техпроцесса могут несколько отличаться от приведенных.<ref>Приведенные параметры использовались в пищевой промышленности СССР.</ref> == Свойства == Строго говоря, все свойства пены, образующей палочки взаимосвязаны, однако, можно выделить несколько измеримых параметров, которые используются при контроле технологического процесса. * Общая плотность пены: чем ниже плотность, тем более нежным кажется вкус палочек, однако низкая общая плотность может достигаться за счёт объёма воздушных пузырьков пены при толстых средостениях. * Размер и форма пузырьков пены: очень мелкие пузырьки за счёт поверхностного натяжения имеют круглую форму и окружены относительно толстыми стенками с твёрдыми и плотными тетраэдрическими зёрнами в месте смыкания четырёх шариков пены. Крупные пузыри сильно искажают форму изделий. Оптимальными являются огранённые соседями пузырьки с сечением порядка 1-3мм. * Структура и толщина поверхностного слоя палочек: структура поверхности палочек отличается от структуры их сердцевины, при этом размер пузырей в поверхностной области должен поддерживаться небольшим, чтобы сохранить форму палочки и облегчить нанесение добавок, а вот толщина поверхностного слоя должна быть минимальной, чтобы поверхность по консистенции не ощущалась как отдельная шкурка (примерно так, к примеру, чувствуется корочка у хлеба. * Влажность готового продукта: продукты с повышенной влажностью не обладают характерным хрустом, считающимся одним из важных потребительских качеств кукурузных палочек, кроме того поверхностный слой палочек, хранящихся при повышенной влажности, быстро уплотняется, что ощущается при их употреблении. * Равномерность распределения вкусовых обогатителей: все палочки в той или иной мере грешат осыпанием обогатителей вкуса, так что в упаковке угловые и нижние палочки обычно несут на себе больше обогатителей. == Производители == # [http://qqruza.ru/product/ ООО "Пеликан", Россия, г. Подольск Московской области] # [http://zolote-zerno.com.ua/ ЗАО «Днепропетровский комбинат пищевых концентратов»] [[Днепропетровский комбинат пищевых концентратов | (ЗАО "ДКПК"); Украина; г. Днепропетровск]] # [http://ruzik.ru ООО "УПАК-продукт"; Россия, г. Самара] # [http://dansonia.ru ООО "Тандем-Кубань"; Россия, г. Краснодар] == См. также == * [[Кукурузные хлопья]] == Примечания == <references/> {{food-stub}} [[Категория:Закуски]] [[Категория:Фастфуд]] [[Категория:Американская кухня]] [[Категория:Вегетарианская кухня]] [[en:Corn Pops]] [[simple:Corn Pops]]'
Вики-текст новой страницы после правки ($1) (new_wikitext)
'[[Файл:Кукурузные палочки.JPG|thumb|Кукурузные палочки]] '''[http://кумир-пермь.рф/ Кукурузные палочки]''' — пищевой продукт, представляющий собою сформованную и высушенную [[Пена|пену]], изготовленную на основе специально подготовленной кукурузной крупы. Иногда под кукурузными палочками понимают аналогичные изделия на основе [[крахмал]]осодержащих [[Крупа|круп]] других [[Злаки|злаков]]. == История появления == Предшественниками появления палочек были [[кукурузные хлопья]], изобретение которых произошло случайно. Виной всему была обычная практичность, а может быть и жадность. В [[1890-е|90-х годах]] [[XIX век|XIX-ого века]] братья доктор Келлогг и Вилл Кит Келлог, владеющие в [[США]] санаторием «Батл-Крик» недосмотрели при приготовлении блюда с применением [[маис]]овой [[Мука|муки]]. Чтобы не выбрасывать полученную кашу (вероятно её было очень много), они попробовали сделать из неё маисовое [[тесто]], продавив через ролики. Теста не получилось, но получились хлопья. В последней попытке спасти продукты хлопья обжарили на [[Кукурузное масло|кукурузном масле]]. После снятия первой пробы остальные хлопья также были пережарены и поданы к столу постояльцев. Блюдо имело успех. Итогом эпопеи стал [[патент]] США для «Облупившихся Кукурузных злаков, а также Технологии их приготовления» от [[31 мая]] [[1895]]. Следующий шаг — переход от хлопьев к палочкам, был сделан уже в послевоенные годы с развитием технологии пищевых производств. В частности это было связано с широким внедрением [[Экструзия|экструзии]] в пищевую промышленность США. В [[СССР]] производство кукурузных палочек впервые было организовано в [[1963]] г. на [[Днепропетровский комбинат пищевых концентратов|Днепропетровском комбинате пищевых концентратов]] по технологии и на оборудовании, разработанных [[Днепропетровский комбинат пищевых концентратов | В.Я. Крикуновым]]. в [[1980-е|80-е годы]] в СССР появились продукты из других круп, приготовленные по технологии кукурузных палочек, например, палочки и подушечки из рисовой крупы и т.п.. В [[1990-е|90-х годах]] [[XX век]]а на территории бывшего СССР производством кукурузных палочек из-за простоты технологии начали заниматься многочисленные кооперативы, тогда же начались эксперименты по заправке кукурузных палочек другими продуктами (кроме сахарной пудры). К 2010 году в [[Россия|России]] действует множество региональных частных производителей кукурузных палочек. В то же время качество большинства производителей оставляет желать лучшего. Основными дефектами этих палочек является несовершенство структуры пены. Нередко используются некачественные масла, часто встречается чрезмерная экономия сахарной пудры. == Получение == Саму по себе технологию получения [http://кумир-пермь.рф/ кукурузных палочек] называют несложной, но она требует тщательно соблюдения температурновлажностных режимов для самой пенообразующей массы, а также для атмосферы в которой происходит вспенивание и подсушивание готового продукта. Технологический процесс получения палочек состоит из следующих этапов: * Подготовка кукурузной [[Крупа|крупы]]. При подготовке кукурузная крупа подсушивается, а потом просеивается. При этом стараются отделить как мелкие (особенно мучнистые), так и крупные фракции. Годными для использования являются крупинки с размером от 0.67мм до 1.2мм. Минимальный разброс в размерах крупинок необходим для того, чтобы при приготовлении массы для вспенивания и затем самой пены крупинки пропитывались и вспенивались одинаковым образом. При наличии в крупе муки на следующих операциях крупа начнёт склеиваться в водонепроницаемые комки, а затем и подгорать в [[экструдер]]е. * Кондиционирование. Отобранная крупа подается в шнековый кондиционер, где в течение 2-4 минут её смешивают с подсоленой водой. Затем следует выдержка до 2-4 часов при постоянном перемешивании. Степень [[Влажность|влажности]] крупы на этом этапе контролируется и должна быть порядка 22-25%. * [[Экструзия]]. Выдержанная увлажнённая и подсоленная крупа поступает в длинный шнековый подогреваемый (до 170°С-190°С) экструдер с уменьшающимся шагом винта. По мере прохождения экструдера крупа нагревается до температур свыше 200°С, давление паров воды сильно возрастает, крупа превращается в однородную пластичную массу. Под действием давления паров воды и подачи шнекового механизма горячая масса выдавливается через выходное отверстие экструдера в проток подсушенного подогретого воздуха. В выдавленный массе давление перегретого водяного пара взрывообразно расширяет массу, формируя структуру кукурузной палочки и многократно увеличивая объем. Подвижный [[нож]] периодически срезает выдавливаемые палочки и они с током воздуха уносятся в приёмник, подсушиваясь по пути до влажности 5-6%. * Подсушенные палочки уже можно употреблять в пищу, однако в таком виде на реализацию они, как правило, не поступают. Поскольку подсушенные палочки имеют высокую пористость, то они хорошо принимают глазури на жировой основе, за счёт чего обогащается их вкус и увеличивается питательная ценность. Для глазирования используется растительное масло и тонко-размолотые вещества или их смеси, например: сахар, соль, чеснок, различные пряности, сыр, мясо крабов или креветок, печень, ванилин, арахисовая масса, шоколадная и жи­ровая глазурь, минеральные соли, витамины, жир, лецитин, бел­ковые обогатители, пищевые эссенции и кислоты и многое другое. * Обогащение (глазировка). В [[дражировочный котёл]] засыпаются палочки и добавляется растительное масло, после перемешивания в течение 3-5 минут в котёл досыпают порошковые добавки, например, сахарную пудру и перемешивают ещё какое-то время для равномерного распределения порошка. Вязкие маслорастворимые добавки (арахисовые и шоколадные) предварительно смешивают с растительным маслом и в жидком подогретом виде сразу перемешивают с палочками. * Фасовка. Стандартная операция, выполняемая на обычных фасовочных автоматах для сыпучих продуктов. Успешные производители не раскрывают особенности своего технологического процесса (ноу-хау), поэтому здесь приводится только общая схема техпроцесса, также режимные параметры техпроцесса могут несколько отличаться от приведенных.<ref>Приведенные параметры использовались в пищевой промышленности СССР.</ref> == Свойства == Строго говоря, все свойства пены, образующей палочки взаимосвязаны, однако, можно выделить несколько измеримых параметров, которые используются при контроле технологического процесса. * Общая плотность пены: чем ниже плотность, тем более нежным кажется вкус палочек, однако низкая общая плотность может достигаться за счёт объёма воздушных пузырьков пены при толстых средостениях. * Размер и форма пузырьков пены: очень мелкие пузырьки за счёт поверхностного натяжения имеют круглую форму и окружены относительно толстыми стенками с твёрдыми и плотными тетраэдрическими зёрнами в месте смыкания четырёх шариков пены. Крупные пузыри сильно искажают форму изделий. Оптимальными являются огранённые соседями пузырьки с сечением порядка 1-3мм. * Структура и толщина поверхностного слоя палочек: структура поверхности палочек отличается от структуры их сердцевины, при этом размер пузырей в поверхностной области должен поддерживаться небольшим, чтобы сохранить форму палочки и облегчить нанесение добавок, а вот толщина поверхностного слоя должна быть минимальной, чтобы поверхность по консистенции не ощущалась как отдельная шкурка (примерно так, к примеру, чувствуется корочка у хлеба. * Влажность готового продукта: продукты с повышенной влажностью не обладают характерным хрустом, считающимся одним из важных потребительских качеств кукурузных палочек, кроме того поверхностный слой палочек, хранящихся при повышенной влажности, быстро уплотняется, что ощущается при их употреблении. * Равномерность распределения вкусовых обогатителей: все палочки в той или иной мере грешат осыпанием обогатителей вкуса, так что в упаковке угловые и нижние палочки обычно несут на себе больше обогатителей. == Производители == # [http://qqruza.ru/product/ ООО "Пеликан", Россия, г. Подольск Московской области] # [http://zolote-zerno.com.ua/ ЗАО «Днепропетровский комбинат пищевых концентратов»] [[Днепропетровский комбинат пищевых концентратов | (ЗАО "ДКПК"); Украина; г. Днепропетровск]] # [http://ruzik.ru ООО "УПАК-продукт"; Россия, г. Самара] # [http://dansonia.ru ООО "Тандем-Кубань"; Россия, г. Краснодар] == См. также == * [[Кукурузные хлопья]] == Примечания == <references/> {{food-stub}} [[Категория:Закуски]] [[Категория:Фастфуд]] [[Категория:Американская кухня]] [[Категория:Вегетарианская кухня]] [[en:Corn Pops]] [[simple:Corn Pops]]'
Была ли правка сделана через выходной узел сети Tor (tor_exit_node)
0
Unix-время изменения ($1) (timestamp)
1296324262