Сплавы титана
Сплавы титана — сплавы, содержащие смесь титана и других химических элементов. Такие сплавы обладают очень высокими пределом прочности и ударной вязкостью, лёгкие по весу, обладают исключительной коррозионной и термостойкостью. Однако высокая стоимость обработки ограничивает их применение в военных целях, самолётах, космических аппаратах, велосипедах, медицинских приборах, ювелирных изделиях, высоконагруженных системах, таких как шатуны дорогих спортивных автомобилей, а также в некоторых видах спортивного оборудования премиум-класса и бытовой электронике.
Легирование
[править | править код]Легирующие элементы разделяют на три группы, в зависимости от их влияния на температуру полиморфного превращения: на бета-стабилизаторы, альфа-стабилизаторы и нейтральные упрочнители. Первые понижают температуру превращения, вторые повышают, третьи не влияют на неё, но приводят к растворному упрочнению матрицы. Примеры альфа-стабилизаторов: алюминий, кислород, углерод, азот. Бета-стабилизаторы: молибден, ванадий, железо, хром, никель; делятся на бета-изоморфные и бета-эвтектоидообразующие. Нейтральные упрочнители: цирконий, олово, кремний.
Классификация
[править | править код]Среди титановых сплавов выделяют три большие группы — высокопрочные конструкционные сплавы, жаропрочные сплавы и сплавы на основе химического соединения. По области применения также выделяют литейные и деформируемые сплавы.
Самым распространённым титановым сплавом является Ti-6Al-4V (в российской классификации — ВТ6), содержащий около 6 % алюминия и около 4 % ванадия. По соотношению кристаллических фаз он классифицируется как (α+β)-сплав. На его производство приходится до 50 % производимого титана.
Ферротитан (сплав титана с железом, содержащий 18—25 % титана) используют в чёрной металлургии для раскисления стали и удаления растворённых в ней нежелательных примесей (сера, азот, кислород).
В России
[править | править код]В России титан и титановые сплавы маркируются с применением комбинаций букв, где первая обозначают наименование разработчика или изготовителя, а вторая — титан. Нормы определяются согласно ГОСТ 19807-91[1].
- ВТ (разработчик — Всероссийский институт лёгких сплавов ОАО «ВИЛС», Москва),
- ПТ (разработчик — ЦНИИ конструкционных материалов «Прометей»),
- ОТ.
ВТ6
[править | править код]Высокопрочный конструкционный деформируемый сплав. Наиболее часто применяемый в машиностроении сплав. В основном используется для создания крупногабаритных сварных и сборных конструкций.
| Fe | C | Si | V | N | Ti | Al | Zr | O | H | Прочих примесей |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| До 0,6 | До 0,1 | До 0,1 | 3,5—5,3 | До 0,05 | 86,45—90,9 | 5,3—6,8 | До 0,3 | До 0,2 | До 0,015 | До 0,3 |
| Сортамент | Sв | d5 | y | KCU | Термообработка |
|---|---|---|---|---|---|
| МПа | % | % | кДж/м2 | ||
| Лист отожжен., ГОСТ 22178-76 | 885 | 8 |
Примечания
[править | править код]- ↑ ГОСТ 19807-91 Титан и сплавы титановые деформируемые. Марки (с Изменением N 1) // Межгосударственный стандарт. — М. : ИПК Издательство стандартов, 17 июля 1991. — 17 июля.
- ↑ Марочник конструкционных материалов, деформируемый сплав ВТ6. Дата обращения: 25 декабря 2016. Архивировано 26 декабря 2016 года.