Штамп (техника)

Материал из Википедии — свободной энциклопедии
Перейти к: навигация, поиск

Штамп — инструмент для получения идентичных изделий (деталей, заготовок, поковок) методом пластической деформации.

Штамп и продукция штамповки

Принцип действия[править | править вики-текст]

Штампы пластически (то есть, не упруго) деформируют материал заготовки, придавая ему форму рабочей части штампа. Штамп устанавливается на оборудование штамповки — прессы, молоты, — которое и приводит его в действие.

Устройство[править | править вики-текст]

Обычно штамп состоит из двух половин — верхней и нижней. Верхняя приводится в движение рабочей частью оборудования (напр., ползуном или бабой молота). Однако устройство штампа сильно варьируется в зависимости от его предназначения. Условно их можно подразделить:

  • По технологии:
    • Штампы для холодной штамповки
    • Штампы для горячей штамповки
  • По оборудованию:
    • Молотовые
    • Для прессов
    • Прочие

Молотовые штампы[править | править вики-текст]

Этот вид штампов отличается небольшим количеством деталей, так как формовка происходит в ручьях — участках поверхности части штампа, чья форма повторяет форму конечного продукта. Штамп состоит из двух массивных половин, прикрепленных к бабе и шаботу молота с помощью хвостовиков типа «ласточкин хвост». Две половины всегда полностью сходятся по Поверхности Раздела Штампа (ПРШ). На ПРШ может находиться несколько ручьев:

  • Окончательный (чистовой). Имеет форму готовой поковки и расположен в центре давления штампа.
  • Высадочный, протяжной и подкатной. Заготовительные ручьи, которые оптимизируют форму заготовки, приближая ее форму к форме конечного продукта. Располагаются по углам штампа.
  • Отрубной. Разделяет заготовку. Также расположен в одном из углов.
  • Гибочный. Изгибает заготовку.
  • Осадочный. «Сплющивает» заготовку, также приближая ее форму к конечному продукту. Обычно — плоский и зовется «площадка для осадки»

Штампы для прессов[править | править вики-текст]

Как известно, существует огромное количество разнообразных прессов, и далеко не все они нуждаются в штампах в качестве рабочего инструмента. Особенно распространены штампы в листовой штамповке. Именно они имеют наиболее характерное устройство:

  • Две плиты, верхняя из которых с помощью цилиндрического хвостовика присоединяется к ползуну, нижняя же устанавливается на стол пресса.
  • Рабочие детали — пуансон и матрица разнообразных конструкций.
  • 2 — 4 направляющих в углах плит.

Впрочем, присутствуют и довольно необычные конструкции штампов. К примеру, штампы для КГШП состоят из верхнего и нижнего блоков, снабженных толкателями, в пазы которых вставляются ручьевые вставки, в которых, собственно, и находятся формующие элементы (1 операция на вставку).[1].

См. также[править | править вики-текст]

  • Пуансон
  • Вырубные штампы — как один из видов штампов условно можно разделить на:

штампы чистовой вырубки, последовательные, гибочные, вытяжные, обрезные, пробивные, калибровочные.

Примечания[править | править вики-текст]

  1. Семенов Е. И., Ковка и штамповка, т.2