Кварцевый песок для пескоструйной обработки

Материал из Википедии — свободной энциклопедии
Перейти к навигации Перейти к поиску

Кварцевый песок для пескоструйной обработки — твердый абразивный материал природного происхождения, получаемый открытой добычей из карьеров и обводненных речных русел или с помощью дробления породы жильного молочно-белого кварца.

Физико-химические свойства[править | править код]

  • Кварцевый песок отличается от других видов песка природного происхождения (морского, горного, речного) особенностями своего состава и физическими свойствами:
  • Мономинеральность. В состав кварцевого песка преимущественно входит диоксид кремния SiO2 (от 50 %), что обеспечивает такое важное свойство как прочность.
  • Прочность. Уровень твердости кварцевого песка по шкале Мооса равен 7 (из 10). Это дает возможность тщательно проводить очистку даже застарелых и грубых покрытий, а также проводить до 2 циклов рекуперации (повторного использования).
  • Химическая инертность. Диоксид кремния — химически инертное вещество, вступающее в реакцию с другими веществами только под воздействием высоких температур (выше 1000°С).
  • Низкая влажность. Кварцевый песок перед применением подвергается специальной обработке, включающей сушку до уровня влажности не более 0,5 %. Однако сохранение уровня влажности зависит от условий хранения песка и может меняться при ненадлежащем содержании (в сыром помещении, на открытых площадках и т. д.).
  • Оптимальный гранулометрический состав. Кварцевый песок для пескоструйной обработки проходит предварительный рассев на 20 и более фракций размером от 0,1 мм до 10 мм (в зависимости от производителя). Это позволяет точно подбирать фракцию песка под конкретный вид работ.

Сферы применения[править | править код]

Кварцевый песок используют для пескоструйной обработки различных поверхностей с целью решения ряда задач:

  1. Механическая очистка металлических поверхностей и подготовка к покраске в соответствии с ГОСТ 9.402-2004[1]:
    • устранение старых ЛКМ
    • загрязнений, ржавчины и окалины
    • обезжиривание
    • нанесение профиля шероховатости высотой от 37 до 70 микрон
    • полировка.
  2. Кварцевый песок способен справиться с очисткой металлических поверхностей до степени Sa 2 (в соответствии с ISO 8501-1:2007[2] и ISO 8504-2:2000[3]).
  3. Механическая очистка бетонных и кирпичных поверхностей.
  4. Механическая очистка деревянных поверхностей.
  5. Нанесение декоративных элементов. Мелкие фракции кварцевого песка (пыль, мука, крупка) используются для художественного оформления металлических, стеклянных, фарфоровых и пластиковых поверхностей (мебели, перегородок, предметов искусства, посуды и т. д.).

Технология использования[править | править код]

Кварцевый песок для пескоструйной обработки подходит для большинства типов пескоструйных аппаратов инжекторного и напорного типа, а также для пескоструйных камер дистанционного управления. Выбор аппарата зависит от вида решаемой задачи и выбранной фракции песка.

Скорость пескоструйной обработки кварцевым песком достигает 6 кв.м./час.

Песок определенной фракции засыпается в отсек для абразива и затем с помощью сжатого воздуха подается по шлангу и выводится наружу через сопло или пистолет. За все время практики пескоструйной обработки сложилось два ее вида — сухая и влажная.

Сухая пескоструйная обработка — предполагает подачу абразива под напором струи воздуха.

Кварцевый песок не используется для сухой пескоструйной обработки в связи с высокой опасностью вдыхания кварцевой пыли. В России с 26 мая 2003 года действует Постановление № 100 главного санитарного врача РФ Г. Г. Онищенко «О введении в действие санитарно-эпидемиологических правил СП 2.2.2.1327-03», в соответствии с п. 4.10 которого не допускается производство пескоструйных работ с применением сухого песка, а очистка песком с водой должна производиться в герметичном оборудовании с дистанционным управлением[4]. К тому же сухая пескоструйная обработка кварцевым песком неэффективна при подготовке поверхностей к покраске, так как абразив оставляет много пыли на поверхности.

Влажная пескоструйная (гидроструйная) обработка — предполагает подачу абразива под напором струи воды либо смешанной струи воды и воздуха. Влажная пескоструйная обработка применяется в двух случаях:

  • для чистой обработки поверхностей без образования кварцевой пыли и перерасхода абразива
  • для мягкой обработки поверхностей мелкими фракциями абразива.

Техника безопасности[править | править код]

В настоящее время использование кварцевого песка для пескоструйной обработки в ряде стран ограничено или запрещено, так как пыль, образующаяся в результате его механического измельчения, попадая в легкие, может вызвать серьезное заболевание — силикоз. В связи с этим диоксид кремния отнесен к III классу опасности по предельно допустимой концентрации (пдк) вредных веществ в воздухе рабочей зоны в соответствии с ГОСТ 12.1.005-88[5].

В России использование кварцевого песка разрешено для гидроструйной обработки в закрытых камерах с дистанционным управлением, однако на практике его также применяют и в пескоструйных аппаратах при условии строгого соблюдения техники безопасности и использования средств индивидуальной защиты:

  1. Костюм абразивоструйщика
  2. Кожаные рукавицы
  3. Герметичная обувь
  4. Пескоструйный шлем с системой фильтрации и подачи воздуха
  5. Наушники или беруши

Примечания[править | править код]