Рукав высокого давления

Материал из Википедии — свободной энциклопедии
Перейти к навигации Перейти к поиску
Основные параметры и размеры РВД

Рукав высокого давления — это гибкий трубопровод для транспортировки специальных гидравлических и моторных жидкостей на базе минерального масла, лакокрасочных материалов, жидкого топлива, консистентных смазок, гликоля или водной эмульсии под давлением, для передачи рабочего усилия. Конструкционно представляет собой две и более резиновых трубки помещенных одна в другую армированных металлическими оплетками или навивками, оборудованные соединительными фитингами. РВД применяются в гидравлических системах различных машин и механизмов. Работоспособны при t° от -40°С (в некоторых случаях рабочая температура может быть от -55°С,до +100°С https://rvd174.ru/catalog-rvd сайт, на котором можете подробнее ознакомится с рвд )[источник не указан 2803 дня]

Конструкция[править | править код]

Рукав: - маслобензостойкий резиновый

Усиление: - Высокопрочная стальная/текстильная/синтетическая оплетка/навивка в 1,2,3,4,6 слоев(8

Покрытие: - Резиновое атмосферостойкое маслобензостойкое абразивостойкое озоноустойчивое

Фитинг: - Металлический, выполненный по определенному унифицированному стандарту(ГОСТ, JIS, ISO, DIN, BSP, JIC, ORFS, BANJO, NPTF)Fe/Zn-антикоррозийное напыление, прямой или исполнен под углом к оси рукава в 45° и 90°, с прямым/конусным сопряжением в 24°, 37°, 60°, 74°.

Обозначение по ГОСТу - 08-25-0450 (М16х1,5) где:

  • 08 - внутренний диаметр рукава (мм),
  • 25 - давление (МПа),
  • 0450 - длина (мм),
  • М16х1,5 - присоединительная резьба.

Для сборки и опрессовки гидравлических элементов используются специальные станки различных видов. К такому оборудованию РВД чаще всего относят опрессовочное оборудование, отрезные и окорочные станки.

Техническое описание[править | править код]

Важнейшим отличием европейских РВД от российских является тот факт, что европейцы задают DN (диаметр условного прохода) в английской (дюймовой) системе измерений. Это не накладывает различий на размеры большинства РВД, однако таковые все-таки присутствуют. Например, импортный рукав с DN 12 имеет 12,7 мм, что больше аналогичного показателя российского РВД. Минимальный радиус изгиба полностью аналогичен цифрам, указанным в отечественном стандарте.

Оплёточная конструкция[править | править код]

Самыми распространенными конструкциями являются оплёточные РВД. Начиная с 1997 года, в Европе производство резиновых РВД с оплётками из металла регламентируется специальными межъевропейскими стандартами EN 857, а также EN 853. Этими стандартами задаётся производственный процесс рукавов высокого давления, служащих для работы с гидрожидкостями (см. ISO 6743-4) в температурном диапазоне -40 – 100 градусов Цельсия, либо с эмульсиями вод или масла, имеющих температуру от -40 до 70 градусов. Так как в российских гидроприводах, в основном, также используются жидкости, подходящие под вышеуказанный ISO, европейские требования вполне применимы и к рукавам высокого давления отечественного производства.

Согласно EN 853 существует 4 вида рукавов оплеточной конструкции: 1ST, 2ST, 1SN, 2SN. Первые два из них – РВД с одной (двумя) оплетками из латунированной проволоки. Эти типы по своим конструктивным характеристикам наиболее близки к требованиям отечественного стандарта – ГОСТ 6286-73. 1SN и 2SN имеют одно важное отличие от предыдущих двух типов, в остальном полностью дублируя их. При их изготовлении наружный слой резины делают более тонким, что делает возможным проводить армирование рукавов высокого давления без дополнительных предварительных зачисток наружного слоя резины.

Стандарт EN 857 касается рукавов высокого давления, ранее известных как «компакт», и обозначает их 1SC и 2SC. Данный тип РВД предназначен специально для кранов, и потому имеют меньший радиус изгиба. Рабочая среда аналогична другим типам РВД оплеточной конструкции. Особым видом оплёточных рукавов следует считать рукава 3 SK. Это рукава, которые предназначены для использования при высоких импульсных нагрузках, по сравнению с рукавами 2SC. При этом, все чаще встречается использование этих рукавов вместо рукавов 4SP и, даже 4SH.

Навивочная конструкция[править | править код]

Вторая группа РВД регламентируется EN 856.

Навивочные рукава высокого давления в соответствии с ЕN 856 производятся четырёх типов: 4SP – имеет четыре спиральных навивки стальной проволоки, предназначен для использования в условиях средних давлений; 4SH – имеет четыре навивки из проволоки особой прочности, предназначен для использования в условиях высоких давлений; R12 – имеет четыре навивки, тяжёлый рукав, предназначен для продолжительных работ в условиях высоких температур и средних давлений; R13,R15 - многоспиральный (преимущественно шести-навивочный) РВД для наиболее тяжёлых рабочих сред имеет повышенный срок службы, используется при самых высоких давлениях, больших нагрузках.

Навивочные РВД в Европе производятся малым числом фирм, в малом количестве, в основном - рукав 4SP, однако производство рукавов высокого давления типа 4SH давно растёт, поскольку он часто используется на экскаваторах CATERPILLAR, KOMATSU, CASE и пр.

Рукав высокого давления типа 4SH характеризуется максимальным рабочим давлением, герметичностью, повышенным уровнем минимального разрывного давления. Последний показатель минимален у типа РВД R12, однако, это не сказывается на цене этих типов. Всё потому, что РВД 4SP и 4SH по ISO 6803 выдерживают 400.000 циклов (min) при температуре 100°С, в то время, как типы R12 и R13 способны выдерживать не менее 500.000 двойных циклов при 120°С и давлении более, чем в 2 раза выше рабочего.

Сравнение РВД оплёточной и навивочной конструкций[править | править код]

В рукавах навивочной конструкции витки наматываются таким образом, что плоскость витка перпендикулярна оси рукава. В отличие от этого, в рукавах оплёточной конструкции витки армирующей проволоки намотаны по винтовой линии (причём разные винтовые линии намотаны крест-накрест). В силу такого строения, при одинаковой толщине проволок и одинаковом их количестве, в рукавах навивочной конструкции проволоки способны выдерживать более высокие давления. Однако в рукавах навивочной конструкции витки проволоки легче расходятся при изгибе РВД, и следовательно, у них минимальный допустимый радиус изгиба намного больше, чем у сопоставимых рукавов оплёточной конструкции. В силу последнего обстоятельство подавляющее большинство РВД выполняются по оплёточной схеме.

К основным параметрам, которые определяют качество рукава высокого давления относят:

1. Рабочее давление РВД.

2. Диапазон рабочих температур.

3. Радиус изгиба рукава.

4. Используемое покрытие (верхний слой) рукава.

Рабочее давление РВД[править | править код]

Рабочее давление для рукава высокого давления определяется по DIN для каждого типа рукава. Все выпускаемые РВД обязаны соблюдать значения по давлению в DIN.

Величины рабочего давления для одно- и двух оплеточных рукавов (1SN, 1ST, 2SN, 2ST) устанавливаются в DIN EN 853 - немецким изданием европейского стандарта, которое без каких-либо изменений принимается всеми членами Европейского комитета по стандартизации (CEN) и Европейского электротехнического комитета по стандартизации (CENELEC).

Номинальный диаметр Макс. рабочее давление Давление испытания Продавливающее усилие
DN # Типы 1ST и 1SN,бар Типы 2ST и 2SN,бар Типы 1ST и 1SN,бар Типы 2ST и 2SN,бар Типы 1ST и 1SN,бар Типы 2ST и 2SN,бар
05 250 415 500 830 1000 1650
06 225 400 450 800 900 1600
08 215 350 430 700 850 1400
10 180 330 360 660 720 1320
12 160 275 320 550 640 1100
16 130 250 260 500 520 1000
19 105 215 210 430 420 850
25 88 165 175 325 350 650
31 63 125 150 250 250 500
38 50 90 100 180 200 360
51 40 80 80 160 160 320

Величины рабочих давления для четырех- и шести навивочных рукавов (4SP, 4SH, R12, R13) устанавливаются в DIN EN 856.

Номинальный диаметр Макс. рабочее давление Давление испытания Продавливающее усилие
DN # 4SP, бар 4SH, бар R12, бар R13, бар 4SP, бар 4SH, бар R12, бар R13, бар 4SP, бар 4SH, бар R12, бар R13, бар
06 450 * * * 900 * * * 1800 * * *
10 445 * 276 * 890 * 552 * 1780 * 1104 *
12 415 * 276 * 830 * 552 * 1660 * 1104 *
16 350 * 276 * 700 * 552 * 1400 * 1104 *
19 350 420 276 345 700 840 552 690 1400 1680 1104 1330
25 280 380 276 345 560 760 552 690 1120 1520 1104 1380
31 210 325 207 345 420 650 414 690 840 1300 828 1380
38 185 290 172 345 370 580 344 690 740 1160 688 1380
51 165 250 172 345 330 500 344 690 660 1000 688 1380


Диапазон рабочих температур[править | править код]

Рабочей температурой является температура рабочей жидкости в РВД, при которой РВД функционирует в нормальном режиме. Нормы DIN 856 и 857 предусматривают работу в диапазоне от – 40 до +100 градусов.

Некоторые производители выпускают рукава высокого давления специально разработанные для использования в экстремальных условиях: от – 55 до +155 градусов. Обычно линейка данных рукавов обозначается отдельно у каждого производителя и является его конкурентным преимуществом.

Радиус изгиба рукава[править | править код]

Радиус изгиба рукава – является одной из важнейших технических характеристик РВД. Чем меньше данный показатель, тем удобнее работать с рукавом высокого давления при его установке и эксплуатации. Радиус измеряется на внутренней стороне дуги. Уплощение шланга при этом не должно быть больше 10% от исходного внешнего диаметра. Перед изгибанием шланга внешний диаметр измеряется раздвижным калибром. Шланг затем сгибается и уплощение снова измеряется раздвижным калибром.

Нормы DIN 853 для одно- и двух- оплеточных рукавов:

Номинальный диаметр Минимальный радиус изгиба
05 90
06 100
08 115
10 130
12 180
16 200
19 240
25 300
31 420
38 500
51 630

Нормы DIN EN 856 для четырех- и шести- навивочных рукавов:

Номинальный диаметр Минимальный радиус изгиба
DN # 4SP 4SH R12 R13
06 150 * * *
10 180 * 130 *
12 230 * 180 *
16 250 * 200 *
19 300 280 340 340
25 340 340 300 300
31 460 460 420 420
38 560 560 500 500
51 660 700 630 600

Сравнение технических данных некоторых производителей РВД[править | править код]

Номинальный диаметр Диаметры, мм Рабочее давление, бар Радиус изгиба Рабочая температура
DN # IMM Gidroimpuls Cold[1] Alfagomma[2] Semperit[3] Diesse VERSO POWERMASTER IMM Gidroimpuls Cold[1] Alfagomma[2] Semperit[3] Diesse VERSO POWERMASTER IMM Gidroimpuls Cold[1] Alfagomma[2] Semperit[3] Diesse VERSO POWERMASTER IMM Gidroimpuls Cold[1] Alfagomma[2] Semperit[3] Diesse VERSO POWERMASTER
4SP DN20 19-32,1 19,5-32,0 20-31,6 19,5-27,9 19-32 19-32,2 19,5-27,1 350 350 350 350 380 350 380 300 300 300 300 300 300 300 от -40 до +100 от -55 до +100 от -40 до +100 от -40 до +100 от -40 до +100 от -40 до +100 от -40 до +100
4SP DN25 25,4-39,7 25,4-35,0 25-39,0 26,0-35,1 25,4-39,7 25,5-39,9 25-39,0 280 280 320 320 325 280 320 340 340 325 340 340 340 340 от -40 до +100 от -55 до +100 от -40 до +100 от -40 до +100 от -40 до +100 от -40 до +100 от -40 до +100
4SP DN32 31,8-50,8 31,8-46,0 не производится 32,5-45,9 31,8-50,8 31-50,9 31,8-50,8 210 210 не производится 210 240 210 210 460 460 не производится 460 460 460 460 от -40 до +100 от -55 до +100 не производится от -40 до +100 от -40 до +100 от -40 до +100 от -40 до +100
4SP DN38 38,1-57,1 38,0-52,0 не производится 38,7-52,1 38,1-57,2 38-57 38,7-52,0 185 185 не производится 185 210 185 185 560 560 не производится 560 560 560 560 от -40 до +100 от -55 до +100 не производится от -40 до +100 от -40 до +100 от -40 до +100 от -40 до +100
4SP DN50 50,8-70,6 50,8-69,0 не производится 51,1-65,4 50,8-69,8 50,9-70,9 51,1-65,6 165 165 не производится 165 165 165 165 660 660 не производится 660 660 660 660 от -40 до +100 от -55 до +100 не производится от -40 до +100 от -40 до +100 от -40 до +100 от -40 до +100
4SH DN20 19-32,2 28,4-32,0 20-31,8 19,5-28,3 19-31.7 19,5-28,3 20-31,8 420 420 420 420 425 420 420 220 280 280 280 280 280 280 от -40 до +100 от -55 до +100 от -40 до +100 от -40 до +100 от -40 до +100 от -40 до +100 от -40 до +100
4SH DN25 25,4-38,7 25,4-35,0 25-38,4 26,0-35,4 25,4-38.2 26,0-35,4 25-38,4 380 380 380 380 400 380 380 300 340 340 340 340 340 340 от -40 до +100 от -55 до +100 от -40 до +100 от -40 до +100 от -40 до +100 от -40 до +100 от -40 до +100
4SH DN32 31,8-45,5 31,8-42,0 32-47,1 32,5-42,3 31,8-45.2 32,5-42,3 32-47,1 325 345 350 350 350 325 325 430 460 460 460 460 460 460 от -40 до +100 от -55 до +100 от -40 до +100 от -40 до +100 от -40 до +100 от -40 до +100 от -40 до +100
4SH DN38 38,1-53,5 38,0-48,8 38-57,3 38,7-49,2 38,1-53,5 38,7-49,2 38-57,3 290 290 290 290 300 290 290 560 560 560 560 560 560 560 от -40 до +100 от -55 до +100 от -40 до +100 от -40 до +100 от -40 до +100 от -40 до +100 от -40 до +100
4SH DN50 50,8-68,1 50,8-65,0 51-71,0 51,1-63,2 50,8-68,1 51,1-63,2 51-71,0 250 250 250 250 250 250 250 700 700 700 700 700 700 700 от -40 до +100 от -55 до +100 от -40 до +100 от -40 до +100 от -40 до +100 от -40 до +100 от -40 до +100



Рукав высокого давления (обозначен "РВД"), по которому подаётся рабочая жидкость к гидроцилиндру перекоса отвала в бульдозере на базе трактора Т-170

Применение[править | править код]

Примечания[править | править код]

  1. 1 2 3 4 РВД Gidroimpuls Cold - Группа компаний ГИДРОИМПУЛЬС. www.gidroimpulse.com. Дата обращения: 27 августа 2020.
  2. 1 2 3 4 ALFAGOMMA (англ.). ALFAGOMMA. Дата обращения: 27 августа 2020.
  3. 1 2 3 4 Semperflex - Semperit Technische Produkte Gesellschaft m.b.H.. www.semperflex.com. Дата обращения: 27 августа 2020.

[1]

См. также[править | править код]

  1. Ремонт и изготовление рукавов высокого давления (РВД) ⋆ Компания "H-GROUP" ® (рус.). Компания "H-GROUP" ®. Дата обращения: 2 февраля 2021.