Обогатительная фабрика
Обогати́тельная фа́брика — горное предприятие для первичной переработки твёрдых полезных ископаемых с целью получения технически ценных продуктов, пригодных для промышленного использования. Часто обогатительная фабрика входит в состав горно-обогатительного комбината.
С помощью различных технологий (флотация, магнитная сепарация и других) на обогатительных фабриках из добытой руды получают концентрат, в котором содержание полезного компонента намного выше, чем в исходном сырье[1].
На обогатительных фабриках перерабатываются (обогащаются) руды цветных металлов, руды чёрных металлов, неметаллические полезные ископаемые и уголь[1].
Также на обогатительных фабриках получали радиоактивный уран в период становления ядерного проекта СССР.
Классификация
[править | править код]В зависимости от взаимного расположения «добывающее предприятие — фабрика» различают обогатительные фабрики:
- индивидуальные — для обогащения полезных ископаемых, поступающих только с одного добывающего предприятия, которые, как правило, располагаются на одной с этим предприятием промышленной площадке;
- групповые и центральные — для обогащения полезных ископаемых нескольких добывающих предприятий, расположенные отдельно от добывающих предприятий[1].
Кроме того, существуют обогатительные фабрики, входящие в состав предприятия-потребителя: обогатительные фабрики при коксо-химических и металлургических заводах.
В зависимости от используемых процессов переработки, обогатительные фабрики разделяют на:
- дробильно-сортировочные;
- промывные;
- гравитационные;
- флотационные;
- магнитного обогащения;
- с комбинированной технологией.
К числу последних относят операции обжига или гидрометаллургию.
В зависимости от компоновки различают фабрики вертикального, горизонтального и ступенчатого расположения. Для вертикального расположения характерна самотёчная система внутрифабричного транспортирования материала (в практике встречается редко из-за циркуляционных нагрузок). Для горизонтального — разветвлённо-механизированная система транспорта (используется тоже редко, требует большой промышленной площадки). Для ступенчатого — самотёчно-механизированная система транспорта[1].
С 1980-х годов применяется модульный принцип проектирования и строительства обогатительных фабрик на основе стандартных блоков (дробления, раздробления, флотации и т. д.). Существует также односекционная компоновка с однопоточной схемой и установкой высокопроизводительного оборудования. В США, Чехии, России, на Украине распространены многосекционные обогатительные фабрики, преимущественно со ступенчатой компоновкой.
Технологический процесс
[править | править код]Горная масса проходит процессы дробления, грохочения, классификации, основное обогащение полезного ископаемого с выделением концентратов и отходов, обезвоживания и сгущения. Готовый продукт (концентрат) отправляют в бункеры или на склады, откуда он идёт на дальнейшую переработку или отпускается потребителю, а отходы в виде водно-песчаной (водно-глинистой) суспензии направляются в отвалы[1].
Для обогатительного производства характерна значительная энергоёмкость[1].
См. также
[править | править код]Примечания
[править | править код]- ↑ 1 2 3 4 5 6 Персиц В. З.. Обогатительная фабрика // Горная энциклопедия : в 5 т. / гл. ред. Е. А. Козловский. — М. : «Советская энциклопедия», 1985. — Т. 2. Геосферы — Кенай. — С. 530. — 575 с. — 56 540 экз. — ISBN 5-85270-007-X.
Литература
[править | править код]- Малая горная энциклопедия. В 3 т. = Мала гірнича енциклопедія / (На укр. яз.). Под ред. В. С. Белецкого. — Донецк: Донбасс, 2004. — ISBN 966-7804-14-3.
- СП 3905-85 Санитарные правила для предприятий по добыче и обогащению рудных, нерудных и россыпных полезных ископаемых