Газовая сварка

Ручная газовая сварка

Газовая, или газоплавильная сварка, также газосварка — сварка плавлением с применением смеси кислорода и горючего газа, преимущественно ацетилена; реже — водорода, пропана, бутана, блаугаза, бензина и так далее. Тепло, выделяющееся при горении смеси кислорода и горючего газа, оплавляет свариваемые поверхности и присадочный материал с образованием сварочной ванны — металла свариваемого шва, находящегося в жидком состоянии. Пламя может быть нормальным, окислительным или восстановительным, это регулируется количеством кислорода. В зависимости от состава основного металла выбирают состав присадочных прутков; а в зависимости от толщины основного металла — диаметр.

Применение

Газовая сварка характеризуется плавным и медленным нагревом металла, что обусловливает основные области его применения для сварки:

• Стали толщиной 0,2—5 мм (с увеличением толщины металла, в связи с медленным нагревом, снижается производительность);
• Цветных металлов;
• Инструментальных сталей, требующих постепенного мягкого нагрева и замедленного охлаждения;
• Чугунов и некоторых специальных сталей, требующих нагрева при сварке.

Также применяется в ремонтных работах, твёрдой пайке и некоторых видах наплавочных работ.

Характеристика

Преимущества:

• Менее сложное оборудование: По сравнению с методами электросварки, газовая сварка требует менее сложного и дорогостоящего оборудования.
• Доступность расходных материалов: Газ и газовые смеси для сварки и резки легко доступны на рынке.
• Энергонезависимость: Газовая сварка не требует мощных источников энергии и не зависит от защитных сред, что делает её удобной в различных условиях.
• Управляемость пламени: Пламя газовой горелки или газовой смеси можно легко контролировать, изменяя его мощность, виды и регулируя нагрев деталей как при сварке, так и при резке.

Недостатки:

• Низкая скорость нагрева металлов: Процесс газовой сварки характеризуется относительно низкой скоростью нагрева металлов по сравнению с другими методами, такими как полуавтоматическая сварка. Это может быть недостатком в ситуациях, требующих быстрого выполнения сварочных работ.
• Широкая зона термического влияния: Газовая сварка приводит к значительному расширению зоны термического влияния, что может негативно сказаться на точности и качестве сварных соединений, особенно при работе с тонкими материалами.
• Рассеивание тепла: Тепло, выделяемое при газовой сварке, рассеивается менее эффективно, чем при дуговой сварке. Это затрудняет контроль температуры и может привести к деформациям и повреждениям материала.
• Высокий расход электроэнергии: Хотя электросварка может потреблять значительное количество электроэнергии, при более детальном рассмотрении оказывается, что использование ацетилена и кислорода менее экономично по сравнению с дуговой сваркой.
• Низкая тепловая концентрация: При увеличении толщины свариваемого материала тепловая концентрация газовой сварки снижается, что приводит к уменьшению производительности. Например, при толщине 1 мм скорость сварки составляет около 10 метров в час, а при толщине 1 см — всего 2 метра в час. Для деталей толщиной более 5 мм чаще всего используется дуговая сварка или сварка полуавтоматом/электродом.
• Сложности с автоматизацией: Газовая сварка плохо поддается автоматизации. Лишь в некоторых случаях, таких как сварка труб с тонкой стенкой в продольном шве с использованием многопламенной горелки, возможно частичное автоматизирование процесса. Это ограничивает применение газовой сварки в массовом производстве и на крупных промышленных объектах.

См. также

• Электрогазовая сварка

Литература

• Соколов И. И. Газовая сварка и резка металловю
• Никифоров Н. И., Нешумова С. П., Антонов И. А. Справочник газосварщика и газорезчика.
• Библиотечка сварщика.

Ссылки

• Газовая сварка — статья из Большой советской энциклопедии. 
• Газовая сварка.
• Газовая сварка и резка.