Эта статья является кандидатом в добротные статьи

Каменск-Уральский металлургический завод

Материал из Википедии — свободной энциклопедии
Перейти к: навигация, поиск
ОАО Каменск-Уральский металлургический завод
Тип

коммерческая организация

Основание

1944

Расположение

РоссияFlag of Russia.svg Россия: Каменск-Уральский

Ключевые фигуры

Семенихин Александр (управляющий директор)

Отрасль

Цветная металлургия

Продукция

полуфабрикаты из алюминиевых и магниевых сплавов

Оборот

16 199 млн.руб. [1] 2014

Операционная прибыль

2 172 млн.руб.[1]2014

Чистая прибыль

-1 501 млн.руб.[1] 2014

Число сотрудников

3980 [2] 2014

Материнская компания

ООО «Управляющая компания „Алюминиевые Продукты“»

Дочерние компании

ЗАО «Алютек», ООО «Деревообрабатывающая компания», ООО «У трёх пещер», ООО «Бурильные трубы»

Аудитор

ЗАО "ПрайсвотерхаусКуперс Аудит"

Сайт

www.kumz.ru

Каменск-Уральский металлургический завод (ОАО КУМЗ) — одно из градообразующих предприятий города Каменска-Уральского Свердловской области России. КУМЗ создавался как завод специальной металлургии в составе Министерства авиационной промышленности для обеспечения самолётостроения полуфабрикатами из алюминиевых и магниевых сплавов, полученных обработкой давлением.

Принятое название на английском языке: Kamensk Uralsky Metallurgical Works J.S.Co. Сокращённое название — KUMZ — совпадает по звучанию с аббревиатурой на русском языке.

Завод выпускает из алюминия и алюминиевых сплавов слитки, плоский прокат, профили, трубы сварные, прессованные и бурильные, прутки, проволоку, штамповки любой конфигурации, диски для легковых и грузовых автомобилей, теплообменники для холодильников, окрашенные профили и конструкции.

История[править | править вики-текст]

Центральная проходная ОАО «КУМЗ»
Памятник В. И. Ленина возле здания заводоуправления ОАО «КУМЗ»

История КУМЗа началась с выхода Постановления Экономсовета СССР № 513-99С от 3 июня 1939 года о строительстве в районе Каменска-Уральского завода № 268 как базы по производству магниевых сплавов[3]. В мае 1940 года начались строительные работы, но из-за начавшейся Великой Отечественной войны в планы строительства были внесены коррективы — строящийся завод должен был принять литейное и прокатное производства эвакуируемого из-под Москвы Ступинского металлургического завода (завода № 150). 6 февраля 1942 года была сдана в эксплуатацию первая электрическая печь литейного цеха. Первая плавка металла была выполнена 14 февраля[4]. В апреле 1942 года в Верхнюю Салду отправился первый вагон с продукцией завода — слитками[5]. В это же время, в связи с победой под Москвой и смещением линии фронта на безопасное расстояние, было принято решение о реэвакуации завода № 150, а новое оборудование для КУМЗа заказано в США.

Первым документальным определением предназначения завода стало следующее: «Завод № 268 является металлургическим заводом, предназначенным для производства основных материалов и заготовок для самолётостроения и частично для моторных заводов. На заводе предусмотрена организация трёх основных производств: прокатного — для изготовления алюминиевых листов, прессового — для изготовления прессованных профилей, кузнечно-прессового — для производства поковок и штамповок из цветных и чёрных металлов»[3].

Осенью 1943 года первую продукцию выдали кузнечный и профильно-прессовый цехи, а в декабре завод стал самостоятельной хозяйственной единицей. 5 мая 1944 года в газете «Правда» был опубликован отчет об окончании строительства и введении в эксплуатацию первой очереди завода, история которого отсчитывается именно от этой даты[6].

В 1945 году было запущено новое оборудование прокатного производства, а в 1946 году на завод поступила первая партия машин и прессов по репарациям из Германии. В 1949 году КУМЗ начал выпуск алюминиевой посуды[7].

В 1950-е годы объёмы производства наращивались, расширялась номенклатура выпускаемой продукции. Были введены в эксплуатацию новые корпуса цехов: в 1951 — кузнечно-прессового, в 1958 — литейного, в 1959 — прессового[8].

В 1958 году КУМЗ впервые поставил продукцию (2952 тонны алюминиевого проката) на экспорт. В этом же году впервые было выпущено 585 тонн магниевого проката[9].

25 апреля 1964 года заводу было присвоено звание «Коллектив коммунистического труда»[10].

В марте 1966 года начала работу механизированная линия по производству испарителей к бытовым холодильникам. В мае плавильно-литейные агрегаты были переведены с мазута на природный газ[11].

В 1972 году на КУМЗе появился новый корпус и новый цех, предназначенный для выпуска легкосплавных бурильных труб. Первая бурильная труба была отпрессована 28 апреля[5].

В 1975 году была внедрена Автоматизированная система управления предприятием.

За трудовые успехи в развитии производства и во внедрении новой техники Указом Президиума Верховного Совета СССР 8 июня 1978 года КУМЗ был награждён орденом Трудового Красного Знамени[12].

В 1982 году, благодаря новой производственной линии «Ферро», выпускаемая на заводе алюминиевая посуда получила покрытие силикатными эмалями и внутреннее противопригарное покрытие[13].

В 1991 году на заводе активно осваивалось производство алюминиево-литивыех сплавов. Впервые в России из этих сплавов были изготовлены плакированные листы[14].

30 ноября 1992 года завод был реорганизован в акционерное общество открытого типа. Конференция трудового коллектива выбрала первый вариант приватизации.

В апреле 2005 года КУМЗ награждён грамотой Правительства РФ по итогам IV Всероссийского конкурса «Российская организация высокой социальной эффективности»[5].

В декабре 2007 года был сдан в эксплуатацию новый цех по термомеханической обработке плит, получивший имя «Чкаловский»[15]. Изначально цех функционировал как отдельное ЗАО «Чкаловский» на площадке КУМЗа, но 21 июля 2008 года по результатам голосования акционеров было принято решение о присоединении ЗАО «Чкаловский» к ОАО «КУМЗ»[16].

В декабре 2011 года был подписан ряд контрактов на постройку первой очереди нового прокатного комплекса на территории КУМЗа. Весь проект оценивается в 550 млн евро, а его первая очередь — цех холодной прокатки — в 86 млн евро[17][18].

В мае 2012 года закончена модернизация уникального вертикального пресса усилием 30000 тонн, которая была произведена лидером отечественного машиностроения «Уралмаш» вместе с американской компанией «Ойлгёр», которая поставила гидравлическое оборудование и автоматику. На этом прессе осуществляется высокоточная штамповка сложных деталей для авиакосмической отрасли и других отраслей промышленности.[19].

19 мая 2015 года КУМЗ ввёл в эксплуатацию первую очередь нового прокатного комплекса — цех холодного проката тонких алюминиевых листов[20]

Директора завода[править | править вики-текст]

  1. 1943—1945 — Ф. Т. Маленок
  2. 1945—1951 — П. П. Мочалов
  3. 1951[21] — 1953 — И. А. Жихарев
  4. 1953—1957 — В. С. Курбатов
  5. 1957—1972 — К. Н. Михайлов
  6. 1972—1973 — Н. Д. Цабров
  7. 1973—1985 — А. Н. Чеканов
  8. 1985 — ? Б. И. Пасынков
  9. 1997—2001 — Н. Т. Тихонов[22]
  10. 2001 — В. Трищенко (генеральный директор)
  11. 2002 — Р. Арасланов (генеральный директор), В. Трищенко (исполнительный директор)[23]
  12. 2003—2006 — А. Р. Школьников (генеральный директор)[24]
  13. 2006—2012 — А. В. Филиппов[25]
  14. 2012—2013 — С. В. Боровик[26]
  15. 2013—2014 С. В. Красноперов (и. о. управляющего директора)
  16. 2014 — н.в. — А. И. Семенихин

Новые технологии и наука[править | править вики-текст]

На КУМЗе проходили своё промышленное опробование многие научные разработки и технические решения в области металлургической технологии, такие как:

  • разработка и освоение алюминиево-литиевых сплавов[27];
  • создание высокоэффективных жаропрочных материалов, полученных методом порошковой металлургии;
  • освоение технологии производства труб из уникальных сплавов и бурильных труб из сплава 2024;
  • освоение производства окраски профилей полимерными порошковыми красками и сборки строительных конструкций из них;
  • проведение реконструкции двух скоростных линий прессования длинномерных профилей.

С развитием в стране программы освоения космоса завод одним из первых приступил к выполнению заказов космической промышленности. Продукция завода нашла применение при строительстве космических кораблей «Восток», «Восход» и «Буран»[28], орбитальных станций «Салют» и «Мир», ракет-носителей «Протон», транспортных кораблей «Союз» и «Прогресс»[29]. Завод участвует в создании Международной космической станции и в программе «Морской старт».

Производство[править | править вики-текст]

Основные цеха КУМЗа:

  1. Литейный цех
  2. Трубопрессовый цех
  3. Прессовый цех
  4. Инструментальный цех
  5. Кузнечно-прессовый цех
  6. Цех испарителей
  7. Плитный проект
  8. Прокатный цех
  9. Научно-технический центр

Литейное производство[править | править вики-текст]

Основной задачей литейного производства является обеспечение обрабатывающих цехов исходными заготовками. Сырьем для производства алюминиевых сплавов в виде заготовок для проката или штамповки служит алюминий, поступающий с алюминиевых заводов, а также алюминиевый лом.

Цех оснащен плавильно-литейными агрегатами в составе: электрические печи ёмкостью 7 тонн, газовые печи ёмкостью 15 — 40 тонн тигельно-индукционная печь ёмкостью 20 тонн, электровакуумные миксеры ёмкостью до 20 тонн, газовые миксеры ёмкостью до 40 тонн. В 2006 году введены в эксплуатацию 2 современных плавильно-литейных агрегата, в 2010 году — новый агрегат по выпуску крупногабаритных слитков[30]. Для получения металла повышенной чистоты применяется рафинирование расплава смесью аргона и хлора, в том числе через вращающийся ротор и пористые пробки, вакуумирование расплава перед отливкой, фильтрация через стеклосетку и керамику. Для получения высокого качества литейной поверхности применяется литьё в блочные системы с «горячим верхом», графитовые и электромагнитные кристаллизаторы.

Имеющееся оборудование позволяет выпускать методом полунепрерывного литья слитки диаметром от 55 до 805 мм, полые слитки наружным диаметром от 196 до 805 мм и внутренним диаметром от 80 до 410 мм, плоские слитки сечением от 225×950 мм до 400×1600 мм, длиной до 5200 мм[31].

На сегодняшний день КУМЗ отливает слитки более 70 марок алюминиевых деформируемых сплавов по РОССТАНДАРТу, серийно выпускает более 20 марок сплавов по международным стандартам EN, DIN, ASTM[31]. В настоящее время завод является единственным поставщиком полуфабрикатов из деформируемых алюминиево-литиевых сплавов и сплавов на основе магния.

Прокатное производство[править | править вики-текст]

 Алюминиевый прокат
Алюминиевый прокат

Изготовление полуфабрикатов производится из алюминия и алюминиевых сплавов, химический состав которых соответствует EN 573, ASTM B209, в соответствии с европейским стандартом EN 485, американским ASTM B209, германским DIN 1745 и английским BS 1470. ОАО «КУМЗ» является единственным в России и СНГ производителем тонких (0,3-0,4 мм) закаленных листов из сплавов АВ, Д16 и АК4-1, основным производителем термоупроченных плит для изделий авиационной техники[31]. Прокатный цех является мировым лидером в производстве листов из алюминиево-литиевых сплавов, в том числе с ограниченным содержанием водорода в сплаве (до 0,4-0,6 см³/100 г металла).

В феврале 2006 года была отработана технология и выпущена первая партия рифлёных плит, имеющих специальные насечки, предотвращающие скольжение[4].

В 2012 году введена в эксплуатацию установка гидроабразивной резки плитной продукции[30].

КУМЗ является одобренным поставщиком алюминиевых плит для таких известных зарубежных авиапроизводителей, как Boeing, Bombardier[32], Airbus.

Прессовое производство[править | править вики-текст]

Прессовое производство обеспечивает изготовление прутков, проволоки, труб, профилей (как сплошных, так и полых) из алюминиевых сплавов.

Заготовкой для прессового производства является гомогенизированный обточенный и порезанный согласно типу и размеру оборудования и технологическим требованиям слиток.

КУМЗ имеет в своем распоряжении 24 горизонтальных гидравлических прессов усилием от 500 тс до 12000 тс, которые располагаются в четырёх корпусах. Выпускает более 20000 типоразмеров профилей, более 550 типоразмеров прутков, более 850 типоразмеров труб[31].

Для прессования длинномерных тонкостенных профилей сложной конфигурации (с толщиной стенки 1,2 — 1,5 мм и описанной окружностью до 200 мм) введены в эксплуатацию две линии с натяжением на базе прессов 1250 и 2500 тс[31].

Для производства легкосплавных бурильных труб, применяемых в нефтегазодобывающей промышленности, а также фасонных труб-корпусов для электродвигателей используются 3 пресса усилием 6000 тс с независимой прошивной системой передвижения иглы усилием 1200 тс. Производство обеспечено термическими установками для закалки и старения прессованных полуфабрикатов, а также растяжными машинами разной мощности[31].

На площадях прессового производства создан цех по окраске алюминиевых строительных профилей порошковыми красками. В 1997 г. введён в эксплуатацию цех строительных конструкций — изготовление окон, дверей, навесных потолков.

Кузнечное производство[править | править вики-текст]

 Автомобильное колесо из алюминия
Автомобильное колесо из алюминия

Кузнечное производство обеспечивает изготовление штамповок и поковок из алюминиевых сплавов методом объёмной штамповки. Заготовкой для кузнечного производства может быть слиток, прессовое изделие или прокат.

Кузнечно-штамповочное производство имеет в своём составе по два вертикальных гидравлических пресса усилием 1250 тс и 5000 тс, по одному 10000 тс, 15000 тс и 30000 тс, ковочный пресс усилием 6000 тс и кольцераскатной стан. На КУМЗе выпускают детали фюзеляжа и крыльев самолётов, шпангоуты летательных аппаратов, барабаны и реборды самолётных колёс, лопасти самолётных винтов, турбинные лопатки, штампованные обечайки, поршни двигателей внутреннего сгорания, рычаги автомобильных подвесок, буксы железнодорожных колёсных пар, автомобильные колёса[31].

Используются технологические кузнечные операции осадки слитков, всесторонней ковки, вальцовки (прокатки) с использованием валков переменного сечения, штамповки в объёмных штампах, прошивки, вырубки и др. Использование штампов с разъёмными вставками позволяет получить штамповки сложной конфигурации с минимальными припусками под механическую обработку.

Масса штамповок от 100 г до 1500 кг, площадь проекции от 100 до 12 500 см². для термообработки штамповок и поковок кузнечные цеха имеют электрические печи с принудительной циркуляцией воздуха[31].

 Тормоз колеса самолёта А350. На переднем плане — корпус поршня — штамповка из алюминиевого сплава
Тормоз колеса самолёта А350. На переднем плане — корпус поршня — штамповка из алюминиевого сплава

КУМЗ выпускает более 1500 наименований штамповок, 1200 типоразмеров поковок, 1600 наименований кольцевых заготовок из 70 марок алюминиевых и магниевых сплавов по стандартам Российской Федерации согласно ОСТ 1 90073-85 «Штамповки и поковки из алюминиевых сплавов» и ТУ 1 92-147-89 «Поковки кованые и штампованные из магниевых сплавов». Имеется техническая возможность для производства штамповок по стандартам BS 1472, DIN 1749, AMS 4127G, ASTM В 247[31].

Многие годы кузнечно-штамповочное производство было ориентировано на нужды военной промышленности страны, заказчиками продукции были заводы конструкторских бюро Туполева, Ильюшина, Сухого, Антонова, Микояна, Яковлева, Королева, Макеева, Янгеля[30].

Специальное производство[править | править вики-текст]

Пеноалюминий
Пеноалюминий

В 2008 на КУМЗе был начат опытный выпуск плит из пеноалюминия по собственным техническим условиям. Брикетированная смесь алюминиевого порошка с TiH2 вспенивается в специальной печи при стабильной температуре, в результате чего получается пеноалюминий с закрытыми порами. Основная область применения: поглощение ударной и звуковой волн, изоляция, облегчение конструкций.

Лаборатория[править | править вики-текст]

Образцы для испытания на растяжение

У КУМЗа имеется собственная лаборатория, которая может проводить различные испытания свойств алюминиевых полуфабрикатов[31]:

Экспорт[править | править вики-текст]

В настоящее время большая доля продукции КУМЗ производится для экспорта. Алюминиевые полуфабрикаты поставляются в 46 стран мира — Европу, Северную и Южную Америки, Азию, Африку, Океанию.

Согласно требованиям основных мировых потребителей алюминиевых полуфабрикатов система качества, продукция, производство сертифицированы[33]: ISO 9001:2000 и AS 9100 (2006—2009 годах компанией SGS, в 2009 компанией Tϋv), ISO 14001, OHSAS 18000, Lloyd’s Register, Межгосударственным авиационным комитетом, Det Norske Veritas, Nadcap.

КУМЗ имеет свои представительства за рубежом

Финансовые показатели[править | править вики-текст]

2005[34] 2006[34] 2007[34] 2008[35] 2009[36] 2010[36] 2011[37] 2012[37] 2013[1] 2014[1]
Выручка, млрд руб. 8,1 11,1 13,5 12,2 8,4 12,7 14,6 13,9 13,4 16,2
Чистая прибыль, млн руб. 6 2 465 489 −310 −495 544 732 762 553 -1 501

Социальная политика[править | править вики-текст]

Ледовый городок КУМЗа (Каменск-Уральский, январь 2009)
 КУМЗ на городском карнавале 2011
КУМЗ на городском карнавале 2011

Исторически сложилось так, что наличие большого количества крупных промышленных предприятий в городе Каменск-Уральский, с начала 1950-х годов привело к нехватке кадров и борьбе предприятий, как за квалифицированных инженеров, так и за рабочих. Первым аргументом в этой борьбе было решение жилищной проблемы. Рядом с КУМЗом появляется относительно изолированный посёлок имени Чкалова. Обычным темпом строительства жилья для 1980-х является около 11000 м² в год. Для своих сотрудников завод решает проблемы с детскими садами, медицинским обеспечением, досугом[38][5]:

  • В 1945 году создается центральная площадка с гимнастическим городком, теннисным кортом, беговыми дорожками и местами для волейбола и футбола.
  • В 1949 году построен стадион «Металлист»[39].
  • В 1964 году построен заводской Дом спорта «Металлург».
  • В 1966 году открыта заводская поликлиника, в 1967 — детская поликлиника в посёлке Чкалова.
  • В 1967 году (по другим данным в 1969 году[40]) вводится в строй лодочная станция «Металлист» (единственная в настоящее время действующая лодочная станция в городе).
  • В 1969 году (по другим данным в 1970 году[41]) построен дворец культуры «Металлург».
  • В 1979 году запущен новый терапевтический корпус.
  • В 1991 году завод приобретает загородную базу «Луч» на берегу озера Червяное.
  • В 1992 году закончено строительство новой школы с зимним садом в посёлке имени Чкалова.

Ежегодно в канун Нового года на площади перед дворцом культуры «Металлург» завод возводит ледовый (снежный) городок, который в праздники открыт для свободного посещения.

Спортивная жизнь завода[править | править вики-текст]

Ежегодно на заводе проходят летняя и зимняя спартакиады, в которые включены соревнования по футболу и мини-футболу, волейболу, баскетболу, бегу на лыжах, лёгкой атлетике.

В 1996 году женская волейбольная команда КУМЗа «Металлист» вышла в высшую лигу[42].

Влияние на окружающую среду[править | править вики-текст]

Работа КУМЗа, как и любого металлургического предприятия, наносит вред окружающей среде. По данным за 2014 год[43] завод не относится к основным источниками загрязнения атмосферного воздуха. Доля КУМЗа в сбросе сточных вод в реку Исеть — 11,6 % (3 место в городе).

Примечания[править | править вики-текст]

  1. 1 2 3 4 5 Годовая бухгалтерская отчетность открытого акционерного общества «Каменск-Уральский металлургический завод» за 2014 год. Открытое Акционерное Общество «Каменск-Уральский металлургический завод» (2014).
  2. Годовой отчет открытого акционерного общества «Каменск-Уральский металлургический завод» за 2014 год. Открытое Акционерное Общество «Каменск-Уральский металлургический завод» (2014).
  3. 1 2 Котлов, 2004, с. 189
  4. 1 2 Февраль разных лет в истории КУМЗа // Популярная экономическая газета «Металлург». — 2012. — № 4. — С. 3.
  5. 1 2 3 4 Апрель разных лет в истории КУМЗа // Популярная экономическая газета «Металлург». — 2011. — № 16. — С. 2.
  6. Котлов, 2004, с. 191
  7. Котлов, 2004, с. 197
  8. Котлов, 2004, с. 199—207
  9. Котлов, 2004, с. 205—207
  10. Котлов, 2004, с. 209
  11. Котлов, 2004, с. 211
  12. Котлов, 2004, с. 239
  13. Котлов, 2004, с. 243
  14. Котлов, 2004, с. 249
  15. На промплощадке КУМЗа заработал завод Чкаловский, Металлоснабжение и сбыт (13.12.2007).
  16. КУМЗ и Чкаловский объединяются, Металлургический бюллетень (31.07.2008).
  17. Новый прокатный комплекс // Популярная экономическая газета «Металлург». — 2011. — № 43. — С. 2-3.
  18. КУМЗ построит комплекс холодной прокатки, Металлоснабжение и сбыт (02.12.2011).
  19. Инновационный характер работы Каменск-Уральского металлургического завода. // Межотраслевой альманах "Деловая слава России". — 2012. — № 3 (36).
  20. На Каменск-Уральском заводе открыли прокатный комплекс за 32 млрд рублей, ТАСС (19 мая 2015 года).
  21. Март разных лет в истории КУМЗа // Популярная экономическая газета «Металлург». — 2012. — № 8. — С. 3.
  22. Николай Тихонов: Линия жизни.
  23. Новое руководство КУМЗ, Регион-Информ (29.04.2002).
  24. Алексей Школьников покинул пост гендиректора КУМЗа, УралИнформБюро (19.05.2006).
  25. Генеральным директором Каменск-Уральского металлургического завода назначен Алексей Филиппов, RosInvest.Com (07.07.2006).
  26. Фёдор Змеев. Управляющим директором ОАО "КУМЗ" стал Сергей Боровик (22.05.2012).
  27. L.B.Khohlatova, N.I. Kolobnev, M.S. Oglodkov, E.D. Mikhaylov Aluminium-Lithium alloys for aircraft building // Metallurgist. — 2012. — № 56. — С. 5-6.
  28. Светлана Давыдова Ноябрь по-КУМЗовски. События и люди // Популярная экономическая газета «Металлург». — 2009.
  29. К юбилею космонавтики. 12 апреля 1961 года // Популярная экономическая газета «Металлург». — 2011. — № 11. — С. 2.
  30. 1 2 3 А.Н. Котлов. Каменск-Уральский металлургический завод. Энергия развития. — Каменск-Уральский, 2014. — 210 с.
  31. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Каталог продукции ОАО КУМЗ. Открытое Акционерное Общество «Каменск-Уральский металлургический завод».
  32. Список одобренных поставщиков Bombardier Aerospace (13.07.2015).
  33. Система качества. Сертификаты.
  34. 1 2 3 Годовой отчёт открытого акционерного общества «Каменск-Уральский металлургический завод» за 2007 год. Открытое Акционерное Общество «Каменск-Уральский металлургический завод» (2008).
  35. Годовой отчёт открытого акционерного общества «Каменск-Уральский металлургический завод» за 2008 год. Открытое Акционерное Общество «Каменск-Уральский металлургический завод» (2009).
  36. 1 2 Годовой отчёт открытого акционерного общества «Каменск-Уральский металлургический завод» за 2010 год. Открытое Акционерное Общество «Каменск-Уральский металлургический завод» (2011).
  37. 1 2 Годовой отчёт открытого акционерного общества «Каменск-Уральский металлургический завод» за 2012 год. Открытое Акционерное Общество «Каменск-Уральский металлургический завод» (15 мая 2013г.).
  38. Котлов, 2004, Хроника, Социум
  39. Физкультура и труд рядом идут. Дому спорта в поселке им. Чкалова 45 лет // Популярная экономическая газета «Металлург». — 2009.
  40. В. Калистратов Расписался на рейхстаге // Каменский Заводъ. — 2005. — № 1. — С. 49-51.
  41. Январь разных лет в истории КУМЗа // Популярная экономическая газета «Металлург». — 2012. — № 1. — С. 3.
  42. Июль разных лет в истории КУМЗа // Популярная экономическая газета «Металлург». — 2011. — № 26. — С. 2.
  43. Состояние окружающей среды на территории г. Каменска-Уральского.

Литература[править | править вики-текст]

  1. Котлов А. Н. Дорога длиною в жизнь. — Каменск-Уральский, 1995. — 240 с.
  2. Котлов А. Н. Каменск-Уральский металлургический завод: 60. — Каменск-Уральский, 2004. — 300 с. — 1000 экз. — ISBN 5-7525-1213-1.

Ссылки[править | править вики-текст]