Доспехи
Доспе́хи — специальная одежда, предназначенная для защиты носителя чаще всего от холодного оружия.
До XVII века в войнах использовалось за редким исключением только холодное оружие. Именно оно вызывало до 90 % всех потерь в сражениях, и исход битвы решался в рукопашной схватке.
До распространения огнестрельного оружия именно доспехи отличали воина, и слово «вооружение» обозначало именно их. Это связано с тем, что доспехи, как правило, были менее доступны, чем холодное оружие из-за сложности технологии их изготовления и количества необходимого материала. Наличие у человека относительно недорогого меча или другого оружия, в принципе, ничего не означало, в то время как надетый шлем или щит давали понять, что этот человек собирается в скором времени использовать оружие против так же вооруженного противника.
Содержание |
[править] История
Естественная защита человека не превосходит по качеству его естественное вооружение, поэтому о защите от оружия человек начал задумываться сразу же после его возникновения. Защитное вооружение развивалось параллельно наступательному холодному оружию так, чтобы давать наибольшую защиту при существующих технологиях. Доспехи прошли долгий путь эволюции от звериных шкур, через доспехи из ткани, до полного рыцарского панциря, не оставляющего открытым ни сантиметра столь уязвимого человеческого тела. Подробнее смотрите история доспехов.
[править] Изготовление доспехов
[править] Организация производства
Организация производства доспехов в Средние века сильно различалась в зависимости от местности.
Например, в Северной и Центральной Европе, в особенности — в Германии, большой властью пользовались гильдии ремесленников, которые устанавливали жёсткие правила относительно численности мастеров и подмастерьев, продвижения их карьеры и качества выпускаемой продукции. Именно по отношению к этим регионам справедливы классические описания гильдейского ремесленного быта, известные по школьным учебникам. В Нюрнберге в одной мастерской дозволялось работать одному мастеру, двум подмастерьям и одному ученику. Вся продукция проходила тщательную проверку перед тем, как на неё ставилось клеймо города. В Аугсбурге ограничения на количество работников в мастерской отсутствовали, и в некоторых из них могло одновременно работать до 20-30 мастеров и столько же или больше подмастерьев. Однако для того, чтобы стать мастером, нужно было отработать как минимум четыре года учеником, столько же подмастерьем и предоставить в качестве «шедевра» полный доспех. Тем не менее, даже в условиях подобных ограничений масштабы производства были для тех лет потрясающими: например, в 1295 году для войск французского короля Филиппа Красивого в Брюгге было заказано 2 853 шлемов, 6 309 круглых щитов, 4 511 кольчужных рубах, 751 пар латных перчаток, 1 374 горжетов и 5 067 бригандин (coat-o-plate).
Напротив, в районе Милана и Брешии классические ремесленные гильдии вообще отсутствовали. Там существовало огромное количество мелких семейных мастерских, которые могли свободно кооперироваться для выполнения крупных заказов. Это позволяло в короткие сроки выпускать огромное количество продукции: например, накануне битвы при Маклодио (1427 год) миланские оружейники всего за несколько дней поставили 4000 кавалерийских и 2000 пехотных доспехов. Многие семьи оружейников становились очень богатыми, например род Миссагалья (Missagalia), который не только занимался непосредственно производством доспехов, но и имел долю в горнодобывающем и железоделательном промыслах.
Тем не менее, из документов нам известно, что в большинстве случаев мастера-доспешники занимались только изготовлением непосредственно доспехов, — сырьё для них, включая металл и кожу они заказывали в готовом виде на стороне.
Большая часть массовой брони, выпускаемой оружейными мастерскими, не была предназначена для какого либо конкретного заказчика и продавалась специализированными магазинами любому желающему. Складская опись магазина некоего Francesco Datini, который занимался импортом миланской брони во Францию, в 1367 году включала 45 бацинетов, 3 железные шляпы (chape de fer), 10 шлемов cervelle, 60 нагрудников, 20 кирас и 12 кольчуг, то есть, броня была достаточно ходовым товаром и имелась в магазине в немалых количествах. Такие доспехи стоили сравнительно дёшево. Например, в 1539 году английский король Генрих VIII заказал у кёльнских мастеров 1 200 комплектов доспехов за 451 фунт, то есть, примерно по 7,5 шиллингов за каждый.
Напротив, изготавливавшиеся на заказ штучные комплекты могли стоить целого состояния, в силу чего были доступны лишь королям или богатейшим дворянам. В 1540 году Гринвичские мастерские просили 1 фунт стерлингов за кирасу, 4 фунта за бригандину, 8 фунтов за доспех и 12,6 фунтов за полный доспешный гарнитур без отделки. Для сравнения, годовая зарплата мастера-доспешника составляла около 17 фунтов, а ученика — 9 фунтов стерлингов (1 фунт стерлингов равен 20 шиллингам). На цену сделанного на заказ под конкретную фигуру доспешного гарнитура, таким образом, можно было хорошо жить год, а то и больше. При работе над доспехами такого уровня мастера не стеснялись по несколько раз навещать венценосного заказчика для примерки, а иногда даже изготавливать восковую копию его тела для наилучшей подгонки.
[править] Технологии
Средневековая металлургия была способна выдавать в массовых количествах лишь два вида железных сплавов — сырое железо и чугун. Сырое железо (ковкий чугун) — мягкий материал с очень низким содержанием углерода, его получали из железной руды в печи с температурой около 1200°С (что ниже температуры полного плавления железа). Извлечённую из печи пористую массу — крицу или блюм — проковывали вручную, чтобы удалить включения шлака. В результате получался прокованный кусок железа с крупной кристаллической решёткой и значительными включениями шлака. Чугун — сплав с высоким, порядка 2 %, содержанием углерода — получали в большой печи при более высокой температуре, около 1500°С. Слитки чугуна имели мелкую кристаллическую структуру и были прочными, но хрупкими.
Ни тот, ни другой материал для создания качественного доспеха не годится, тем не менее, длительное время считалось, что именно сырое железо было основным материалом для средневековых доспехов. Более тщательные исследования с использованием микроскопии и рентгенографии, однако, показали, что большинство сохранившихся экземпляров более-менее качественной брони уже начиная с XIII—XIV веков было выполнены из стали, причём зачастую также прошло термическую обработку. На самом деле, известные образцы изготовленной из железа брони, ранее относившиеся к данному периоду, за исключением самых дешёвых вариантов, зачастую оказывались позднейшими подделками или репликами, изготовители которых либо брали самый дешёвый материал из доступного, либо же следовали неверным выводам науки своего времени.
Между тем, это означает, что перед использованием в изготовлении доспехов нужно было, в зависимости от принятой технологии, либо науглероживать сырое железо до превращения в малоуглеродистую сталь, для чего его в течение часов нагревали докрасна в замкнутом объёме с содержащим углерод органическим сырьём, либо снизить содержание углерода в чугуне, также превратив его в сталь. Судя по всему, для изготовления брони применялся главным образом второй процесс, в то время, как из науглероженного железа, процесс получения которого был более примитивен, а качество — нестабильно, изготавливали главным образом бытовые инструменты и клинки.
Например, знаменитые миланские оружейники использовали сталь, поставляемую из Брешии, процесс получения которой из чугуна знаменитый ученый Бирингуччио (Biringuccio) в своем фундаментальном труде Pirotechnia (ок. 1540 года) называет «Брешианским способом». Он описывает его как длительную проковку заготовки, составленной из чугуна и сырого железа, в результате чего в ней происходила диффузия углерода из областей с его высоким содержанием в области с низким. Разумеется, в результате такого процесса получался весьма гетерогенный материал с крайне неравномерным распределением содержания углерода, а также большим количеством посторонних включений, что и подтверждает анализ сохранившихся образцов массовой брони, как и наличие у неё характерной «слоёной» микроструктуры, являющейся следствием многократных складываний и проковки заготовки в процессе изготовления. Проковывая заготовку намного дольше, получали практически гомогенную сталь, но она шла лишь на наиболее качественную броню, изготавливаемую для монархов и самых богатых феодалов.
Любопытно, что изучение образцов европейской брони XIII—XVI веков позволяет прийти к выводу, что в то время ещё не был известен (или не нашёл широкого применения) процесс легирования стальных сплавов. Отмечаемое в массовых образцах доспехов конца XVI — начала XVII веков несколько повышенное содержание примесей таких элементов, как фосфор, магний, марганец, алюминий и кальций, а также включения силиката железа, наиболее вероятно можно списать на низкий уровень задействованного в производстве дешёвой брони технологического процесса, шедшего с использованием дешёвого, но содержащего много примесей каменного угля, а также вторичную переработку старой или повреждённой брони.
В целом, использовавшиеся в в массовым производстве доспехов стали характеризовалась весьма сильно, от 0,02 до 0,8 %, варьирующимся в зависимости от участка содержанием углерода, что должно было сделать термическую обработку такого материала весьма сложным и деликатным процессом. Малейшее нарушение температурного режима могло привести к деформации металла, особенно в случае крупных деталей, таких. как кираса или поножи. Штучная броня, а также броня производства крупных придворных мастерских, таких, как Инсбрукская или Гринвичская, которые работали с качественным сырьём, имевшим более равномерное содержание углерода, что значительно повышало эффективность термической обработки, уже ввиду одного этого факта по своим защитным качествам должна была существенно превосходить средний уровень тех лет. Впрочем, на практике даже качественная броня закалена «пятнами» — с большими вариациями твёрдости в зависимости от конкретной точки на поверхности доспеха. Видимо, длительный равномерный нагрев крупногабаритных деталей вызывал в то время непреодолимые трудности. Собственно говоря, именно трудности с получением качественного сырья и термической обработкой в значительной степени объясняют упомянутый выше большой разброс в ценниках на массовую и штучную броню.
Изучение структуры металла доспехов показывает, что его кристаллическая решётка практически не нарушена. Это, в сочетании с наличием вытянутых вкраплений шлака, означает, что они ковались в основном в горячем состоянии. Холодной ковкой производились лишь незначительные правки и подгонки перед сборкой, например подправка элементов декора. После этого чёрные, покрытые окалиной части доспеха попадали к полировщикам, использовавшим колёса с механическим приводом и полировочные пасты. Часто полировкой занимались сторонние мастерские. Судя по всему, они же осуществляли также отделку и финальную сборку доспеха. Нередко такие мастерские были ассоциированы с гильдиями кожевенников и златокузнецов. Петли и прочую мелкую фурнитуру для доспехов поставляли обычно гильдии замочников, за исключением самых дорогих комплектов, для которых требовалось штучное изготовление индивидуально подогнанных петель. Напротив, в самых крупных мастерских, таких, как те же Гринвичские, вся производственная цепочка была расположена на одной территории.
Не вполне понятно, на каком этапе производилась термическая обработка доспехов. Вероятно, этот процесс протекал где-то между первичной полировкой и окончательной отделкой доспеха. Кстати, большинство доспехов в те годы отделывались путём окрашивания или оксидирования для защиты от коррозии и упрощения ухода, — натуральный блеск металла имела лишь сравнительно небольшая часть доспехов, как правило — парадных.
Некоторый интерес представляют данные о твёрдости металла исторических доспехов. Низкокачественная броня массовой выделки была обычно сделана из железа или не закалённой стали с содержанием углерода менее 0,1 %, что существенно упрощало и удешевляло производство. Примерно таковы же свойства современной стали, идущей на гвозди, так что не удивительно, что большая часть массовых доспехов заслужила у простых пехотинцев название нем. scheisenpanzer — «дерьмовый доспех» (ироническое добавление звука "ш" (sch) к названию eisenpanzer =железный доспех). Твердость по Виккерсу у такой брони обычно была в районе 75-110 единиц (VPH).
Более качественная броня изготавливалась из лучших материалов и подвергалась термической обработке, однако в XIII—XIV веках этот процесс ещё не был до конца подвластен ремесленникам, поэтому его результаты могли существенно варьироваться, как в зависимости от экземпляра, так и в зависимости от конкретной точке на одном и том же элементе брони. Например, шлем из Пембриджа, изготовленный до 1375 года, имел поверхностную твёрдость около 430 VPH; пластины бригандины середины XIV в. из Швейцарского Национального Музея — 390 VPH (что соответствует примерно 40 единицам по Роквеллу). Топфхельм из Даргена, относящийся ко второй половине XIII в., имел твёрдость в районе 256 VPH, а мюнхенский нагрудник, датируемый периодом на столетие позже — от 330 до 453 VPH.
Впоследствии, по мере развития технологий, стало возможно получать и более качественную броню. Элементы доспехов середины 15 века производства семьи Хельмшмидт имеют твёрдость порядка 240—441 VPH (20-44 единицы по Рокуэллу), причём более равномерно распределённую по поверхности. Это следствие как лучшего качества самой стали, так и более совершенной технологии её закаливания. Одним из лучших образцов тех лет может считаться выкованный в районе 1492 года армет Лоренца Хельмшмидта, стабильно показывающий твердость в районе 525 VPH (около 50 единиц по Рокуэллу, что примерно соответствует современному инструменту среднего качества вроде отвёрток или ножниц).
Интересно, что броня, датируемая XVI—XVIII веками, часто не имела термической обработки. Это связано, во-первых, с изменением требований к доспеху — массовое распространение огнестрельного оружия требовало повышения пулестойкости, а они была выше у менее твердого, но более пластичного доспеха, способного деформируясь гасить удар пули. А во-вторых — с распространением сложных техник декорирования доспехов, которые подразумевали локальный прогрев доспеха для выполнения насечки и других декоративных элементов, что уничтожало результат термической обработки, так что её просто перестали делать, отдавая предпочтение стилю, а не твердости, которая всё равно перестала быть главной характеристикой для брони. Что касается поздних доспехов 17-18 веков, то они носили в основном декоративную нагрузку, служа украшением дворцового интерьера.
[править] Доспехи животных
Животные, такие как, например, боевые кони, слоны, верблюды играли немаловажную роль как в сражениях, так и выполняя транспортную функцию в армии. Естественно, люди задумывались о том, как обезопасить не только наездников, но и животных. Поэтому начали появляться доспехи, предназначенные исключительно для верховых животных. Впервые бронировать верховых коней начали в Греции ещё в период греко-персидских войн, заимствовав идею у персов, которые уже бронировали колесничных коней. Позже броненосная кавалерия принимала участие в походах Александра Македонского, где бронированных коней имели фессалийцы.
[править] См. также
[править] Ссылки
 |
Доспехи на Викискладе? |
|---|
- В рамках фестиваля "Битва Наций" конкурс на лучший доспех
- Металл. Статьи. Оборонительный доспех: русская и европейская традиция
- Доспехи Радзивиллов
- Статьи о рыцарских доспехах
- Защитное снаряжение воинов Древней Руси
